电渣冶金炉的简洁操作过程

A. 炉体检查→控制送电→高压合闸；B. 切入外控→电极快速下放至近液面→切入内控→隔离切入→慢速下降引弧→进入正常工作状态。

C. 交换电极组时：电极提升→隔离断开→切入外控→电极交换→重复B过程；D. 冶炼结束→电极提升→隔离断开→高压分闸→切入外控→电极旋出结晶器。

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电渣重熔炉立柱上座及支撑梁安装与调整

永州市金鑫设备制造有限公司自成立之日起，一贯秉承“***、专注、锐意创新，为客户创造价值。”公司全体员工以客户为中心，以产品为媒介，北京大型电渣炉，为客户创造价值，为自己赢得发展。创新产品设计，***品质服务。

四个立柱的顶面相对高差虽然满足±0.5mm，大型电渣炉生产商，但是由于顶部柱座是单独加工，在与立柱装配的过程中使得顶面水平误差达到3mm。***后我们根据安装的实际需要通过在柱顶加钢垫的方法使柱座水平误差达到技术要求。这样才保证了支撑梁的安装。在支撑梁安装以后用精密水准仪复查其水平度和水平标高，通过调整使其误差在±0.5mm以内。

电渣炉上机架梁和两立臂的连接方式原设计是采用焊接，这样一来就以后电极和动梁部分的检修和部件更换带来困难。经过实际情况对连接方式和受力情况进行分析后认为采用连接板使用高强螺栓连接，这样既可以满足强度要求，也可以为安装预留调整余量，更便于以后检修拆卸。具体方法就是在原来焊接连接板处增加一个150mm×500mm的连接板。每组连接板配孔，大型电渣炉厂家，然后用5条m24×70mm的8.8级的高强螺栓连接。其中一块与立臂焊接在一起，另一块与机架梁焊接在一起。同时在每个立臂外侧增加5组同样的连接板。

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电渣重熔炉的负荷试验

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这是热试前的一个重要程序。负荷试验有二方面。一是卡杆与假电极的对接装夹工作。这时可观察台车承载能力及运动性能如何。在对插销子时需要通过调节x对中，台车移动，及拔动调心千斤顶、升降驱动梁来实施，第二个假电极也是同法。当二个电极都对插销完毕后，方可同时缓缓提升动梁吊起自耗电极（注意重载下不可快速上升）。可以上下运行几次观察满荷下，升降传动系统，动梁、力臂称重系统的动态性能（包括刚性及稳定性），再对移动x、y二向对中机构进行观察。

二是检查四臂在抬结晶器上下运行中丝杠的同步性及结晶器的平稳性。静态时若有四角不水平，机械方面可以调单丝杠找平；运行不同步则由计算机来控制精调。导电极与假电极的导电锥面接触试验，应该对中好，接触率良好70%以上，接触压力满足要求。松开也及时可靠，液压系统调整适当。

以上调试经3—5次运行无误差方可投入试用。

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