电渣炉引弧造渣及安全注意事项

永州市金鑫设备制造有限公司自成立之日起，一贯秉承“***、专注、锐意创新，为客户创造价值。”公司全体员工以客户为中心，以产品为媒介，为客户创造价值，为自己赢得发展。创新产品设计，***品质服务。

1、按工艺要求称好渣料，湖南电渣冶金炉，并搅拌均匀。 2、启动电源，下降石墨电极使端部接触石墨坩埚引弧。 3、起弧后加入配制好的渣料，渣料渐渐熔化形成液体渣，舀取液体渣时，要等渣料完全熔化后方可进行操作。4、石灰必须是干燥的，当天粉碎当天使用，并且用后密封保存。 5、操作人员在操作时必须穿戴安全帽、工作鞋、布手套等防护用品，看火须配戴炼钢镜。

6、安装石墨电极时，应保证夹持紧固，高度合适及充分垂直，在夹持时手不得伸入夹具中。7、保证变压器、直流电机及配电柜应有良好的按地。8、定期检查变压器的绝缘状况，升降滑轨与电极的绝缘状况，直流电机及减速箱的运转情况和油质状况，在升降过程中员工不得站在升降架下面。9、必须先切断电源后，对化渣炉进行维护***、更换零部件等。

永州市金鑫设备制造有限公司专注冶金行业设备生产，公司主营电渣炉、电弧炉、精炼炉等冶金设备。欢迎来电咨询！

想了解更多详细信息，请拨打图片上的电话吧！！！

电渣冶金炉的重熔过程

电渣重熔过程液态金属和熔渣充分接触发生在三个阶段：(1)第yi阶段自耗电极熔化端面上所形成的液体金属膜与熔渣接触过程。自耗电极端头，在熔渣内受熔渣的电阻热，沿表面逐层熔化，熔化金属沿锥头形成薄膜，金属细流沿锥面滑移，在端头汇聚成滴。金属流内可能产生湍流，不断更新表面。(2)第二阶段为熔滴中金属的精炼。此段过程中电极端头金属液在重力和电磁引缩效应作用下，电渣冶金炉销售，脱离电极滴落，穿过液态渣池，落入到金属熔池。滴内金属可能产生环流。(3)第三阶段为金属在金属熔池中的精炼。金属熔池上表面始终在渣层下和熔渣长时间相接触。

电渣重熔第yi阶段电极端部熔化的液态金属与熔渣有效接触面积非常大，电渣冶金炉厂家，并且金属液膜很薄，传质路程很短，所以对钢渣的精炼反应非常有利，是电渣金属的重要精炼阶段。电渣重熔第二阶段虽然比面积也很显著，但由于熔滴与熔渣接触时间不长，该阶段对金属的精炼效果不显著。电渣重熔第三阶段尽管钢渣的比面积很小，而金属液与熔渣一直保持接触状态，精炼时间长，弥补了其比面积小的不足。

想了解更多详细信息，请拨打图片上的电话吧！！！

电渣炉冶炼控制方式

目前电渣炉普遍应用的控制方式为功率控制，此种控制方式反应快速、易操作，但对设备稳定性要求较高，如果设备连接部位有变化或渣料性质发生变化造成短网电阻改变，则需要立即修改工艺，电渣冶金炉供应商，人为干预多，主要依靠熟练的操作经验。由国外引进的电渣炉设备普遍采用熔速控制，此种控制方式主要通过熔速变化来调控输入功率，对短网回路电阻变化要求较松，工艺重复性强，对操控经验依赖性小。

功率控制主要使用于国产简易电渣炉，目前在国内尚占有绝dui比例。此种炉型主要根据对熔池的不断测定，确定各阶段的输入电流、电压，并且每隔 3-5 个月就需要对设定的工艺进行校准，因为设备状况的一点微小变化就会引起回路电阻的变化，而此时，输入电流、电压就不能准确按设定值输入熔池及渣池。此时理论上的数据随着设备状况的不同会有较大变化。

功率控制炉型变压器的输出功率被分为了两部分，一部分进入熔池及渣池，成为有效功率，另一部分消耗在了其他回路电阻上，而在设定时仅能设定输入的总功率，无法对有效功率进行实时控制，才造成此种控制方式难以准确进行功率输入的问题。

熔速控制多出现于国外进口电渣炉。此种控制方式主要以熔速、渣阻或熔速、摆动两种方式控制，但是原理相同。在此种方式控制下，只需要设定好熔速、摆动或渣阻，其余全靠程序自动运行，操作工人只需监控冶炼情况是否按照程序设定运行即可，如果短网回路有稍许异常，对钢锭质量影响较小。

熔速控制依靠实际熔速与设定熔速的偏差来随时调整输入功率，在熔速设定的情况下，能够准确及时地及时调整电流、电压，保证输入有效功率稳定。

想了解更多详细信息，请拨打图片上的电话吧！！！

电渣冶金炉销售-永州金鑫设备(在线咨询)-湖南电渣冶金炉由永州市金鑫设备制造有限公司提供。永州市金鑫设备制造有限公司（www.Jxdianlu.com）拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是全网商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！