电渣冶金炉新技术
永州市金鑫设备制造有限公司自成立之日起,一贯秉承“***、专注、锐意创新,为客户创造价值。”公司全体员工以客户为中心,以产品为媒介,为客户创造价值,为自己赢得发展。创新产品设计,***品质服务。
1、优质大钢锭制备
随着动力设备的大型化及核dian站的建设,生产大于100~360 t的大钢锭已成当务之急。早在1971年德国萨尔钢厂Searshl GmbH建成FB45/165G低频电渣炉(2~10Hz),***da锭重165 t[6]。美国公司制造了4台92~100 t同轴电渣炉。1981年我国上海重型机器厂建成200 t级的三相双极串联电渣炉,***da锭重205 t[7]。目前显示生命力的技术是电渣中心填充及电渣热封顶。
2、电渣中心填充技术MHKW[8,9]
电渣中心填充技术MHKW法是米德威尔—海宾斯托(Midvale-Heppenstall)和克洛伊克纳—威克(Klockner-Werhe)两家公司联合研究成功的生产大锭的新技术。重量超过100 t的铸锭,往往是用电弧炉或转炉钢经真空脱气,浇注成大锭。将铸锭加热到锻造温度,热冲空中心或掏孔,疏松、偏析区被去除。铸锭在400 ℃左右保温,在较小功率的电渣重熔下进行电渣填充,因空心锭代替了水冷铜模,故又称“电渣自熔模”。电渣填充过程是用固渣引燃,自耗电极利用电流通过渣池析出电阻热将自耗电极熔化,自熔模内壁熔化率相当充填金属的1/5。炼好后MHKW锭热送加热、锻造。填充过程要保持熔深均匀,输入功率必须递减。而且自熔模与填充金属有温差,避免同步收缩而产生显微裂纹,因此,自熔模的预热、保温至关重要。
永州市金鑫设备制造有限公司专注冶金行业设备生产,公司主营电渣炉、电弧炉、精炼炉等冶金设备。欢迎来电咨询!
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电渣重熔炉的主要用途及设备特点
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电渣重熔炉是利用电流通过高电阻熔渣产生的热能对金属进行再熔炼的设备。电渣重熔一般是在大气压力下进行的,电渣重熔炉多少钱,根据需要,也可配置真空机组进行真空精炼。
主要用途:电渣重熔炉用途广泛,主要应用在钢铁行业、冶金行业等。采用不同渣料可用于精炼各种合金结构钢、耐热钢、轴承钢、锻模钢、高温合金、精密合金、耐蚀合金、高强度青铜以及其他铝、铜、铁、银等有色金属的合金;采用不同形状的结晶器可以直接生产大直径钢锭、厚板坯、中空管坯、大型柴油机曲轴、轧辊、大型齿轮、高压容器、炮管等优质铸钢件。
设备特点:1、由于存在熔滴与熔渣的冶金反应,去除非金属夹杂物效果好,重熔后金属纯度高、热塑性好。2、一般用交流电,不需要真空,设备简单、***少、生产成本低。3、更适宜于生产大直径铸锭和异型铸锭。但电渣熔炼不适宜于精炼钦、错、铝等易氧化的金属。4、对环境污染较大,电渣重熔炉生产商,须有除尘和去氟装置。
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真空电弧重熔平均电弧电压控制冶炼特点
弧压和弧长在一定范围内(弧长小于 25mm)时有明显的依附关系。如果弧长超过一定值后,河北电渣重熔炉,弧压的变化将趋于稳定值。当电弧过长时,在坩埚外壁安装的稳弧线圈,电渣重熔炉公司,通以电liu,产生纵向磁场,就会抑zhi散乱的电弧,维持正常的电弧放电,避免熔池因过大的洛伦兹力被搅动,影响结晶质量。
现代真空自耗重熔炉自动化控制中,弧压将经滤波后的实际弧压同设定值比较,与比例积分特性弧压控制器比较后,分别产生一个构成进给速度的输出信号,用于进给控制器的辅助速度,控制器根据闭环控制调节电极的升降来保持弧隙。
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