电渣重熔炉的负荷试验
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这是热试前的一个重要程序。负荷试验有二方面。一是卡杆与假电极的对接装夹工作。这时可观察台车承载能力及运动性能如何。在对插销子时需要通过调节x对中,台车移动,及拔动调心千斤顶、升降驱动梁来实施,第二个假电极也是同法。当二个电极都对插销完毕后,方可同时缓缓提升动梁吊起自耗电极(注意重载下不可快速上升)。可以上下运行几次观察满荷下,升降传动系统,动梁、力臂称重系统的动态性能(包括刚性及稳定性),再对移动x、y二向对中机构进行观察。
二是检查四臂在抬结晶器上下运行中丝杠的同步性及结晶器的平稳性。静态时若有四角不水平,机械方面可以调单丝杠找平;运行不同步则由计算机来控制精调。导电极与假电极的导电锥面接触试验,应该对中好,接触率良好70%以上,接触压力满足要求。松开也及时可靠,液压系统调整适当。
以上调试经3—5次运行无误差方可投入试用。
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电渣重熔炉的重熔过程
在电渣重熔过程中渣池被强烈搅拌,引起搅拌的原因是:
(1)电动力的作用电极端头呈锥状,双臂单工位电渣炉销售,由于导电截面的变化,产生轴向电动力。(2)电磁引缩效应力电流通过渣池,产生自感磁场,电流通过磁场,产生向心方向的电磁力。(3)重力作用金属熔滴受重力作用,在渣池中滴落,由于熔滴和熔渣之间存在附着力、摩擦力,必然带动渣池运动。
(4)渣的对流由于渣池的不同部位温度不同,造成不同的比重,熔渣温度越高则其比重越轻,因此比重较小的渣浮升,比重较大的渣就下沉,双臂单工位电渣炉公司,从而促使渣池产生对流。(5)气体逸出和膨胀的推力在电渣重熔过程中,当钢中的气体由金属熔池进入渣池逸出时,通常认为有一沸腾过程。这一过程必然促使渣池膨胀而产生推力,加剧渣池的搅拌。
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电渣炉的冶金工艺特点
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电渣冶金是金属及其合金的一种特殊熔炼方法。它是一种利用强电流通过渣池区域所产生的焦耳热将固态渣熔化成液态熔渣,自耗电极(或液态金属)在高温液态渣池中逐渐熔化和精炼的方法。电渣冶金包括:电渣重熔、电渣熔铸、电渣转注、电渣浇注、电渣离心浇铸、电渣热封顶、电渣焊接、电渣复合、电渣直接还原、及新近开发的可控气氛电渣冶金等。
电渣重熔冶金的特点是熔铸始终在液态渣层下进行,不与大气接触;液态金属在铜制水冷结晶器中凝固,不与耐火材料接触;冶金反应温度高;金属液与熔渣接触充分;渣池搅拌强烈;金属液与熔渣界面由于毛细效应而发生振荡及顺序结晶。
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