电渣重熔炉的重熔过程

在电渣重熔过程中渣池被强烈搅拌，引起搅拌的原因是：

（1）电动力的作用电极端头呈锥状，由于导电截面的变化，产生轴向电动力。（2）电磁引缩效应力电流通过渣池，产生自感磁场，电流通过磁场，产生向心方向的电磁力。（3）重力作用金属熔滴受重力作用，在渣池中滴落，由于熔滴和熔渣之间存在附着力、摩擦力，必然带动渣池运动。

（4）渣的对流由于渣池的不同部位温度不同，造成不同的比重，熔渣温度越高则其比重越轻，因此比重较小的渣浮升，抽锭电渣炉多少钱，比重较大的渣就下沉，从而促使渣池产生对流。（5）气体逸出和膨胀的推力在电渣重熔过程中，抽锭电渣炉供应商，当钢中的气体由金属熔池进入渣池逸出时，通常认为有一沸腾过程。这一过程必然促使渣池膨胀而产生推力，加剧渣池的搅拌。

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电渣冶金炉的冶金工艺特点

电渣重熔冶金的特点是熔铸始终在液态渣层下进行，不与大气接触；液态金属在铜制水冷结晶器中凝固，不与耐火材料接触；冶金反应温度高；金属液与熔渣接触充分；渣池搅拌强烈；金属液与熔渣界面由于毛细效应而发生振荡及顺序结晶。

一般渣池表面层温度可达到1700℃，抽锭电渣炉价格，而电极下端至金属熔池中心区域温度***gao，由此可知电渣渣池的温度要更高。电渣重熔常用渣系CaF2 Al2O3的熔点为1300℃左右，一般钢的熔点在1400℃至1500℃之间。较高的渣过热度和钢液的过热度可以促进一系列物理化学反应的进行，有利于非金属夹杂的去除和脱硫。

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电渣重熔炉立柱上座及支撑梁安装与调整

永州市金鑫设备制造有限公司自成立之日起，一贯秉承“***、专注、锐意创新，抽锭电渣炉，为客户创造价值。”公司全体员工以客户为中心，以产品为媒介，为客户创造价值，为自己赢得发展。创新产品设计，***品质服务。

四个立柱的顶面相对高差虽然满足±0.5mm，但是由于顶部柱座是单独加工，在与立柱装配的过程中使得顶面水平误差达到3mm。***后我们根据安装的实际需要通过在柱顶加钢垫的方法使柱座水平误差达到技术要求。这样才保证了支撑梁的安装。在支撑梁安装以后用精密水准仪复查其水平度和水平标高，通过调整使其误差在±0.5mm以内。

电渣炉上机架梁和两立臂的连接方式原设计是采用焊接，这样一来就以后电极和动梁部分的检修和部件更换带来困难。经过实际情况对连接方式和受力情况进行分析后认为采用连接板使用高强螺栓连接，这样既可以满足强度要求，也可以为安装预留调整余量，更便于以后检修拆卸。具体方法就是在原来焊接连接板处增加一个150mm×500mm的连接板。每组连接板配孔，然后用5条m24×70mm的8.8级的高强螺栓连接。其中一块与立臂焊接在一起，另一块与机架梁焊接在一起。同时在每个立臂外侧增加5组同样的连接板。

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