HDPE双壁波纹管的安装选用管材为HDPE双壁波纹管，环刚度不小于8KN。待用的管材应按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不得使用，并应做好记号，另行处理。管材现场应由人工搬运，搬运时应轻抬轻放。下管前，凡规定须进行管道变形检测的断面的管材，应预先量出该断面管道的实际直径，并做出记号。下管可用人工或人工配合挖掘机进行。人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内施工人员；配合机械下管时用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；机械下管吊装时，不得串心吊装。管材安装应由下游往上游进行。安装时应注意管道顺直、平整，坡度正确，严禁出现反坡。高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管，简称：双壁波纹管，高密度聚乙烯，英文名：HDPE，HDPE双壁波纹管原材料是高密度聚乙烯，通过挤压变形生产出HDPE双壁波纹管，双壁波纹管主要使用适用于工作压力在0。

HDPE双壁波纹管

HDPE双壁波纹管是以高密度聚乙烯为原料的一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型轻质管材，具有重量轻、耐高压、耐老化、耐环境应力开裂、韧性好、具有优异的化学性能、施工快、寿命长等优点。80年代初，HDPE双壁波纹管在德国首先研制成功，其优异的管壁结构设计，与其他结构的管材相比，大大降低了成本。经过十多年的不断改进和完善，HDPE双壁波纹已由原来单一的产品发展到完整的产品系列，并且目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟，大量替代了混凝土管和铸铁管，在国内外都得到了广泛的应用。波纹管是有良好的塑性，它是不锈钢波纹管的加工成形，，且能通过随后的处理工艺（冷作硬化、热处理等）获得足够的硬度和强度。

HDPE双壁波纹管常见问题的处理方式

HDPE双壁波纹管的连接方式一般有热熔对接、热熔鞍形对接、热熔承插连接等的连接方式。如果操作不当会出现常见的不良的情况我们来进行分析一下，热熔对接会出现的常见问题管道两端连接错位，焊接翻边过小，焊接焊接翻边形状扁平，用手触摸铣削后的端面，取加热板时碰伤端面，热熔和焊接前必须要把控好一系列的控制措施，其中主要有：时间控制、压力控制、温度控制及焊接参数控制。焊缝检验，一般是目测和对比的方式检测对比的方式如卷边的表面应饱满光滑，无气泡和缩孔缺陷，焊缝两边圆形卷边应均匀，卷边宽度应相近，对接的管端口错边不应超过管壁厚的10%，当热熔对接两端分别是管材和注塑管件时，管件一侧的卷边形状不规则，这是注塑工艺特点所造成的，并非异常，此时可检查管材一侧卷边情况。HDPE波纹管自进入市场所不断的发展，取代了传统的水泥管，钢管，因为管道***，质轻，耐腐蚀性的特点，迅速成为市政排水排污管材中比较受欢迎的材料，数据分析双壁波纹管生产量将会可能保持在百分之五左右的速度增长起来。