激光焊接原理是直接融化接合处的金属使其成为一体，而且焊点小，环保，在接合的牢固程度与金属字的美观性达到的结合，相对锡焊需要用强酸处理金属表面，也更符合环保的理念。

影响激光焊接机焊接质量的参数包括：激光脉冲的能量、激光束光斑直径、激光脉冲的频率、激光的脉宽、激光的脉冲波形、被焊材料的相对光吸收率、焊接速度、保护气体等。

激光的脉冲波形对于采用脉冲激光进行焊接的加工，激光脉冲波形在脉冲激光焊接中是一个重要的问题。当高强度的激光入射至材料的表面时，金属表面会将60%~98%的激光能量反射掉，且反射率随表面温度变化。因此，不同的金属对于激光的反射率和激光的利用率都不一样，要进行有效的焊接就必须输入不同波形的激光，这样焊缝处的金属***才能在合适的方式结晶，形成与基体金属一致的***，才能形成高质量的焊缝。长沙瑞尔机电设备有限公司的激光焊字机的优点在于：代替了人工锡焊，节省了耗材，不用锡膏，不用煤气，环保，速度更快，熟练后是锡焊的5倍以上。

激光点焊作为一种新的点焊方式，与传统的电阻点焊相比具有其特有的优势。激光点焊所具有的、高柔性的特点使其在实际生产，特别是航空工业的应用中能够取代传统的电阻点焊和铆接等工艺。目前激光点焊技术多应用在大批量自动化生产的微小元件的组焊中，采用高频率、低功率的脉冲激光器，所得焊点热影响区小，焊点无污染，焊接质量高。传导焊对系统的扰动较小，因为激光束的辐射没有穿透被焊材料，所以，在传导焊过程中焊缝不易被气体***。

对于激光切割加工而言，评价其加工质量主要包括以下几个原则：

1、切割光滑、无条纹、没有脆性断裂；

2、切缝宽度窄，这主要与激光束光斑直径大小有关；

3、切缝垂直度好，热影响区小；

4、没有材料燃烧，没有熔化层形成，没有大的熔渣；

5、切口表面粗糙镀，表面粗糙度的大小是衡量激光切割表面质量的关键。

除了上述原则外，加工过程中熔化层的状态和终成型，直接影响着上述加工质量评价指标。