激光雕刻切割机的机械部分介绍：

1、高强度全箱式钣金结构机箱。使用国标钢材，4mm加厚钢板平台，内部采用“龙骨”加强，品名打标，使机体牢固、不变形，作为激光运动的平台，它的平整、稳定，直接保证了激光雕刻、切割精度更高，速度更快。

2、进口加厚航空硬质铝型材导轨横梁。吸取国内外机型的特点，结合多年市场反馈的信息，我们重新设计了这一四均衡直线导轨，壁厚达到4mm，经时效处理，弹性变形更小。

3、日本进口轴承、韩国进口导轨。采用“NSK”和“NACHI”轴承，跳动公差仅0.005mm。j5高精级韩国进口导轨，轴承钢镀铬，非金属打标，0.4的***别光洁度，1M直线度公差仅0.08mm。使机器运动阻力、振动、噪音更小，精度、速度更高。

激光同时又具有高相干性、高强度性、高方向性，激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上，使加工物品（表面）受到强大的热能而温度急剧增加，使该点因高温而迅速的融化或则汽化，打标，配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。

激光虽然是光，但它与普通光明显不同是激光仅在***初极短的时间内激光机依赖于自发辐射，此后的过程完全由激辐射决定，CO2打标机，因此激光具有非常纯正的颜色，几乎无发散的方向性，极高的发光强度。

脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统，以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。在采用脉冲穿孔的情况下，为了获得高质量的切口，从工件静止时的脉冲穿孔到工件等速连续切割的过渡技术应以重视。从理论上讲通常可改变加速段的切割条件：如焦距、喷嘴位置、气体压力等，但实际上由于时间太短改变以上条件的可能性不大。

在工业生产中主要采用改变激光平均功率的办法比较现实，具体方法有以下三种：

（1）改变脉冲宽度；

（2）改变脉冲频率；

（3）同时改变脉冲宽度和频率。

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