颚式破碎机焊接与铸造有什么区别?
(1)跷跷板(破板)和护板工作面以及齿条前框架均配有齿形夹爪,框架内侧壁上的侧护板设有齿形侧护板,形成方形金字塔形破碎室。板坯和板坯直接与破碎的材料接触,并受到强大的破碎力和摩擦磨损,因此它们通常由耐磨材料制成。常用的是ZGMn13或昂贵的高锰镍钼钢。中小型工厂中的小型颚式破碎机也常用于白口铸铁。为了使移动钳口靠近移动钳口,可以在接触表面之间放置引线或其他填充物。2、动颚护板设计-动颚上方安装了重型护板,避免物料强力冲击,有效保护动颚体及其内部轴承不受损坏。高锰钢的特性是耐磨性好,但可加工性和焊接性能差。它在铸造和锻造过程中易碎,但在1000-1050度水淬后,可以获得高拉伸,剪切,延展性和韧性。通常,在出厂时,破碎板是水淬的,并且在使用期间通常不再加热。考虑到不同的破碎区域的不均匀磨损和更换的可能性,跷跷板和护罩都是可拆卸的并且设计用于转动。
(2)偏心轴支撑活动钳口和飞轮,以承受弯曲,扭转和起动。偏心距一般为IO-35mm。它是机器中昂贵的部分。它常用于锻造高强度合金钢,如42MnMoV,30MnMoB和34MnMo,小型合金钢也由45#钢制成。一般需要通过淬火和回火处理。
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锤式破碎机的组成部分
锤式破碎机箱体、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成。锤式破碎机结构图:锤式破碎机结构图破碎机的主轴上安装有数排挂锤体。在其圆周的销孔上贯穿着销轴,用销轴将锤子铰接在各排挂锤体之间,锤子磨损后可调换工作面。挂锤体上开有两困销孔。销孔中心至回转轴心的距离是不同的,用来调整锤子和箅条之间的间隙。2、主机安装应调平衡,主轴水平度误差小于1mm/m,主从动轮在同一平面内,调整皮带松紧适度,固定电动机。为了防止挂锤体和锤子的铂向窜动,在挂锤体两端用压紧锤盘和锁紧螺母固定。转于两端支承在滚动轴承上,轴承用螺栓固定在机壳上。主轴和电动机用弹性联轴器直接连接。为了使转子运转平稳,主轴的一端装有一个飞轮。
圆弧状卸料筛条安装在转子下方,箅条的两端装在横梁上,员外面的箅条用压板压紧,箅排列方向和转子运动方向垂直。箅条间隙由箅条中间凸出部分形成。为了便于物料排出。箅条缝隙向下逐步扩大,同时还向转子回转方向倾斜。
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锤式破碎机的工作原理
锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。产品种类分为:高锰钢、超高锰钢、高铬钢、高铬铸铁等合金铸钢铸铁产品。锤式破碎机工作时,电机带动转子作高速旋转,物料均匀的进入破碎机腔中,高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎,同时,物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条,大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,直到破碎至所需出料粒度后通过筛板排出机外。
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