颚式破碎机

1.虽然维护周期长，但技术***，维护周期长，运行成本低。然而，日常操作和维护比颚式破碎机更复杂。回转破碎机主要用于一段粗碎和粗碎材料，但不适合破碎粘稠矿石。通常，大型浓缩器通常使用回转破碎机。中国的大型水电站砂砾加工也有使用回转破碎机的先例，如棉花滩。使用表面焊接或电弧焊接对于磨损的筏板，可以使用表面处理方法来恢复齿形。水电项目。颚式破碎机可以处理高水分，高粘度的矿石，不易堵塞。通常，小型选矿厂和采石场经常使用粉碎作为一块粗碎。

2.粉尘污染严重污染。基于冲击破碎，镗孔机和粗碎机颚式破碎机粉尘量大，设备分散，难以封闭，造成工作条件恶劣，环境污染严重。由于破产率高且破碎比大，因此除了粘性材料外，大型浓缩器将使用螺旋破碎作为破碎。石灰石颚式破碎机规格越大，破碎物料的阻力越大，颚板的冲击载荷越大。如果这两种型号能够满足进料，出料粒度和产量的要求，可以根据中，小型破碎机，***，基础设施和环境保护等各种措施确定。根据经验，如果颚式破碎机在选择过程中能够满足生产要求，它就会被打破;如果需要两次粉碎，则应考虑使用旋转破碎机。

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锤式破碎机的工作原理

锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度后通过筛板排出机外。锤式破碎机的主要部件主轴是锤式破碎机支撑转子的***为主要的部件，转子、锤头的重量、冲击力都由其承受，所以主轴的材质需要具有较高的韧性和强度，主轴的材质采用优质合金钢，通过超声波探伤来加工进行调质处理。

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破碎机的故障处理

故障一：振动

1、 破碎机与电动机安装不同轴。解决措施：校正和调整，使之达到安装的技术要求。

2、 转子不衡解决措施：重新安排环锤。

3、 进料块度过大解决措施：控制进行料块度。

4、 轴承座或地脚螺母松动解决措施：仔细检查，及时拧紧。

现主要生产各式鄂式破碎机耐磨件：齿板(又称牙板)、护板、压板、压条；圆锥破碎机耐磨配件：轧臼壁、破碎壁，分料盘，锁紧螺母；焊接式采用大弧度过渡圆角、低应力区焊接方式,大大降低了应力过度集中的问题，保证了机架在各方向强度的均等,具有耐冲击性、受力均匀、低故障率等特点。球磨机耐磨配件：筒体衬板，端衬板、低铬钢球；反击破碎机耐磨配件：板锤、衬板；锤式破碎机耐磨件：锤头、筛板等合金耐磨铸件。产品种类分为：高锰钢、超高锰钢、高铬钢、高铬铸铁等合金铸钢铸铁产品。

立轴式破碎机用途

本系列制砂机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣，特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量***更高。当动颚下行时，肘板与动颚夹角变小，动颚板在拉杆，弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。

在工程领域，是机制砂、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生产设备。在矿业领域，广泛地应用于磨矿前段工艺，它能产生大量的粉矿，减少高成本的磨矿负荷。由于本系列制砂机优良的低磨耗特性，该设备也为高磨蚀性和二次解体破碎生产所采用。支撑颚式破碎机操作中常见的主要缺陷包括偏心轴的支撑轴承和活动颚支撑。除此之外，由于对产品的零污染，冲击式破碎机能很好地适应于玻璃石英砂和其他高纯度材料的生产中，10-500t/h的生产能力范围，冲击式破碎机几乎可以满足任何生产要求。

颚式破碎机配件有:齿板、边护板、压块、压头、推力板、端盖、主轴、动颚、机壳等等

PE/PEX系列颚式破碎机：150×750 250×750 250×1000 250×1000 250×1200

300×1300 600×900 750×1060 900×1200 1000×1200 1200