鄂式破碎机工作原理
工作时, 电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动颚上下运动,当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大,从而推动动颚板向固定颚板接近,与其同时物料被压碎或劈碎,达到破碎的目的;此外,还开发了中锰钢,低合金钢,高铬铸铁和高锰钢复合材料,在生产中取得了良好的效果。当动颚下行时,肘板与动颚夹角变小,动颚板在拉杆,弹簧的作用下,离开固定颚板,此时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料,实现批量生产。
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你知道颚式破碎机的下颚材料吗?
颚式破碎机的钳口连接到偏心轴,下部由止推板支撑,固定钳口固定在框架上。当偏心轴旋转时,动颚主要受到材料的挤压作用,固定颚主要受到材料的滑动切削作用。作为具有高磨损率的部件,跷跷板材料的选择与使用者的成本和益处有关。高锰钢高锰钢是颚式破碎机颚板的传统材料,具有良好的抗冲击负荷能力。然而,由于破碎机的结构,移动和固定夹爪之间的开口角度太大,这容易引起磨料滑动。因为变形硬化不充分,所以筏的表面硬度低,磨料短切,并且板坯磨损得更快。为了提高筋膜的使用寿命,已经开发了各种板坯材料,如添加Cr,Mo,W,Ti,V,Nb等元素来改性高锰钢,并分散和强化高 - 锰钢。提高其初始硬度和屈服强度。调整完毕后,应锁紧套筒螺母,防止反击板受振动后螺母松动而逐渐下降与板锤相碰撞,造成事故。此外,还开发了中锰钢,低合金钢,高铬铸铁和高锰钢复合材料,在生产中取得了良好的效果。
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反击板的作用
反击板的作用是承受被板锤击出的物料的冲击,使物料受冲击而破碎,并将冲击破碎后的物料重新弹回冲击区,再次进行冲击破碎获得所需的产品粒度。反击板的形式很多,主要有折线形和弧线形两类。折线形反击面能使在反击板各点上的物料都是以近似垂直方向进行冲击,因此可获得的破碎效果。圆弧形反击面能使料块由反击板反弹出来之后,在圆心区形成激烈的冲击粉碎区,以增加物料的自由冲击破碎效果。大型颚式破碎机钳口由多个部件组成,可互换使用以延长钳口的使用寿命。
颚式破碎机配件有:齿板、边护板、压块、压头、推力板、端盖、主轴、动颚、机壳等等
PE/PEX系列颚式破碎机:150×750 250×750 250×1000 250×1000 250×1200
300×1300 600×900 750×1060 900×1200 1000×1200 1200
破碎机的故障处理
1、 内部零件断裂解决措施:仔细检查,更换断裂件。
2、 转子与筛板碰撞解决措施:调节转子与筛板之间的间隙。
故障四:轴承温度过高。
润滑脂不足解决措施:加润滑脂。锤式破碎机带轮轮毂和与之相配合轴头、键槽,经常会出现磨损的状况。问题出现后,采用传统方法要将轮毂扩孔,补焊后机加工修复轴头及键槽尺寸。但是补焊高温产生的热应力无法完全消除,在运行中容易出现断轴,造成重大事故。而且拆卸、补焊、机加工不仅增加工人劳动强度,还浪费了企业大量宝贵的生产时间。根据经验,如果颚式破碎机在选择过程中能够满足生产要求,它就会被打破。
锤式破碎机耐磨件:锤头、筛板等合金耐磨铸件。产品种类分为:高锰钢、超高锰钢、高铬钢、高铬铸铁等合金铸钢铸铁产品。
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