一分钟了解颚式破碎机的操作禁忌

1、操作禁忌

1、禁止过铁。

2、禁止带料启、停车。

3、禁止超电流、低电压运转机器。

4、禁止机器有异响时，继续运行。

5、禁止机器运转时，检查、调整机器。

6、禁止机器偏心进料。

7、禁止破碎腔内进入大块物料（超过说明书的l大给料尺寸）。

2、执行要点

1、必须定期对颚破轴承加油润滑，加注二硫化钼（耐高温）润滑脂，加油周期：1次/班。（每班）

2、检查并张紧三角带。（每班）

3、检查颚板的磨损情况。（每班）

4、检查所有螺栓及其紧固件的情况。（每班）

5、检查皮带轮与平衡轮的偏心块，必须左右对称。（每班）

6、在设备运行过程中，检查因地基下沉或钢架变形引起的振动。（每周）

7、调节排料口或更换颚板后，必须把肘板推力座顶丝松开。（每次调节或更换配件）

备注：每班是机器工作8个小时。

现主要生产各式鄂式破碎机耐磨件：齿板(又称牙板)、护板、压板、压条；圆锥破碎机耐磨配件：轧臼壁、破碎壁，分料盘，锁紧螺母；球磨机耐磨配件：筒体衬板，端衬板、低铬钢球；反击破碎机耐磨配件：板锤、衬板；锤式破碎机耐磨件：锤头、筛板等合金耐磨铸件。由于整个过程是自动化完成，大大减少了人工停机清扫维护时间，极大提升了整个生产线的生产效率。产品种类分为：高锰钢、超高锰钢、高铬钢、高铬铸铁等合金铸钢铸铁产品。

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提高颚破产能的方法

1，严格控制给料尺寸，不出现卡腔、堵塞现象

颚式破碎机给料口的设计尺寸有这样一个公式：给料口尺寸=（1.1~1.25）*原料颗粒尺寸。

很多生产人员对其不理解，总是以实测的进料口尺寸作为给料尺寸。因此，如何调整下料仓角度，确保下料顺畅且不压料，让给矿机的节奏和颚式破碎机机的加工节奏吻合，才是正常给料的技术保证。因此，原料中超过规定的大粒径原料就很容易卡堵腔槽。虽然不是屡屡堵塞，但是每堵塞一次，设备都会在很长时间内无法正常运行。因此，严格控制原料粒径，是确保颚式破碎机正常运行的重要前提条件之一。

2，严格控制给料量，防止因过量产生堵塞现象

很多企业因为初始给料不足，严重影响生产，因此对料仓进行了技术改造，但是改造后的料仓，由于缺乏限制给料量的装置，往往出现矫枉过正的另一种现象，即过量给料。

由于颚破的工作原理是半节奏工作，若投入过量物料，会造成物料来不及破碎，而破碎后的物料也不能及时排除，导致卡料。因此，断料和过量给料均会影响颚破的产能。

现主要生产各式鄂式破碎机耐磨件：齿板(又称牙板)、护板、压板、压条；圆锥破碎机耐磨配件：轧臼壁、破碎壁，分料盘，锁紧螺母；球磨机耐磨配件：筒体衬板，端衬板、低铬钢球；反击破碎机耐磨配件：板锤、衬板；锤式破碎机耐磨件：锤头、筛板等合金耐磨铸件。随着行业发展需求，对破碎机的需求量也越来越大，其中，圆锥破碎机对于坚硬物料破碎用处广泛。产品种类分为：高锰钢、超高锰钢、高铬钢、高铬铸铁等合金铸钢铸铁产品。

影响锤头破碎能力的主要因素

湖南省双峰县建冶机械制造有限公司是一家***的耐磨件材料铸造企业。从事耐磨铸造已有30多年历史，拥有成熟的消失模生产技术和树脂生产技术。

破碎机的技术参数也会影响锤头的使用寿命，主要是转子的功率和转速。2、处理能力与排料间隙的影响设备的处理能力对锤头磨耗也有一定的影响，当处理能力增大时，产品粒度会变粗，破碎比减小，锤头的单位磨耗也随着降低。它们不仅关系到破碎机的生产能力，也关系到高锰钢锤头冲击硬化的程度。高锰钢锤头冲击硬化程度良好，其使用寿命就会延长。破碎机转子的速度越慢，高锰钢锤头破碎能力就越小。破碎机内部间隙的尺寸关系到破碎机仓内是否有积料。如果积料存在，锤头无法将积料从篦条上压下时，锤头就会受到严重的磨损。

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独特的三腔涡旋结构，使其给料粒度更大，产能更大，产品粒型更好；优化的转子结构，能提供强大的转动惯量和锤头冲击力，使破碎产量更高，破碎比更大；

特殊设计的抗磨合金“C”型板锤，使其打击面形状在整个寿命周期内保持不变，保持产品粒型和级配稳定；