颚式破碎机产量降低的原因

1、物料硬度不合格

被破碎物料的硬度或韧性超过使用说明书规定的范围，在达不到说明书规定的范围时可以更换适合的破碎机或者增加破碎机。

2、电机接线位置接反

电动机接线位置接反，主机开反车(动颚顺时针旋转)，或电机三角形接法接成星形接法，如发现电机位置接反可调换电机接线。

3、排料口小于规定

颚式破碎机的产量没有达到出厂的标准，可能是因为排料口小于规定极限，此情况要把排料口调整到说明书规定的公称排料口和增加用于细碎的破碎机。

4、颚板移位

可能是颚板移位，造成齿顶与齿顶相对，此时应立即检查齿板齿距尺寸，如不符标准则须更换颚板，调正固定颚板与活动颚板的相对位置，保证齿顶对齿根后，固定压紧，防止移位。

5、现场电压过低

如出现工作现场电压过低现象而使颚式破碎机的产量达不到出厂标准，应调高工作场地电压，使之适应主机重载要求。

6、轴承外圈相对转动

动颚与轴承磨损后间隙过大，使轴承外圈发生相对转动，应更换轴承或动颚。

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反击式破碎机相较于锤式破碎机具有以下几大优势

1、可以处理含湿量较大的物料，防止堵塞

反击式破碎机可以有效的处理含湿量较大的物料，防止破碎机的堵塞现象。而颚破往往作为粗碎设备，其排料口的大小应以二段破碎的入料粒度为依据，不能任意加大或减少排矿口尺寸。在处理物料含水量过大时，反击式破碎机的进料溜槽和反击板可配备加热装置，防止物料的粘结。反击式破碎机不须配备底部筛板可有效防止堵塞现象。而锤式破碎机不能采用加热方式防止物料粘结，并且须配备底部筛板，增加了堵塞的可能性。

2、半自动化***设计 有效降低过载风险和停机检修时间

当非破碎物料（比如铁块）进入破碎腔后，前后反击架后退，非破碎物从机内排出；在破碎机***工作时，反击架借助自重***装置，自动回到其正常工作位置，进而避免了设备过载带来的风险及停机检修带来的损失。有些***者没有足够的资金***于大型设备，因此选择小型设备也很好。由于整个过程是自动化完成，大大减少了人工停机清扫维护时间，极大提升了整个生产线的生产效率。

提高颚破产能的方法

湖南省双峰县建冶机械制造有限公司是一家***的耐磨件材料铸造企业。从事耐磨铸造已有30多年历史，拥有成熟的消失模生产技术和树脂生产技术。

调整给料机角度，充分利用给料机筛分功能，实现预筛分

振动给料机往往都带有篦条，具备一些筛分功能。但在实际的应用中，由于振幅、给料角度等原因，该设备在筛分中极易出现块料卡堵篦条的现象，使其失去原有效能。面对这种情况，很多企业将该篦条用钢板予以封堵，变成一个板式给矿机。

其实在调整得当的情况下，振动给矿机的篦条发挥的效率是极其明显的。调整振幅、给矿机角度，充分释放给矿机筛分功能，是提高总通过量的途径。

反击式破碎机特点以及性能

1.标准模块化设计的腔体衬板及齿形反击板，互换通用性强，利用率更高，使用寿命更长；

2.独特的板锤固定装置，使得板锤稳定性更高，拆装更方便，大幅度提高工作效率；

3.设备的排料间隙可根据成品粒度、级配要求灵活调整；

4.标配液压启闭机构或易损件更换的专用工具，应用灵活，操作简便。