圆锥破碎机
在不知道圆锥破碎机型号的情况下,不要上来就问价钱,因为圆锥破碎机型号是多种多样的,用户要事先弄清楚自己是破碎什么物料的,破碎之后主要用在哪方面;
根据实际所加工物料的进出料粒度大小,从所有的圆锥破碎机型号规格中选择出可以用来破碎物料的圆锥破碎机种类和型号;
弄清楚自己对于产量和成品规格的要求,是不同规格的要求还是单一的,根据用户对破碎产量要求筛选出合适的圆锥破碎机型号规格;
根据自己对圆锥破碎机的***预算是多少,选取一款性价比圆锥破碎机型号规格。
以上即是对圆锥破碎机型号选取四大要点的简单阐述,希望能够为广大预***选购圆锥破碎机设备的用户朋友们带去一丝建设性帮助指导。
现主要生产各式鄂式破碎机耐磨件:齿板(又称牙板)、护板、压板、压条;圆锥破碎机耐磨配件:轧臼壁、破碎壁,分料盘,锁紧螺母;球磨机耐磨配件:筒体衬板,端衬板、低铬钢球;
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圆锥式破碎机破碎腔经常磨损?
1、破碎腔堵塞工作中,若出现破碎腔堵塞,不仅会影响设备生产量,更是给破碎腔带来很大的损坏。如磨损严重,当圆锥式破碎机破碎腔堵塞时,则物料无法快速排出,而定、动锥部件仍对物料进行破碎工作,在腔内不停的冲击、碰撞,导致破碎腔出现磨损和损坏现象。
2、破碎腔质量差如果破碎腔的材质采用过差,其韧性和耐磨度都非常低,明裕破碎机配件来样加工,那么在工作中,使用时间必定不会长久,特别遇到物料硬度过高或过大时,则会快速增加破碎腔磨损,减少破碎腔的寿命。建议尽量采用原厂所配置的原装材质。
3、投料方式不正确投料是设备非常关键的一步,如果在投料时没有将物料先投入分料盘中,而直接投入破碎腔内,那么将会对破碎腔造成很大损坏。因为当物料没经分料盘进腔内时,其入料的陡度和坡度过高,增大了入料的惯性力,很容易砸伤破碎腔,或破碎腔部件位置出现磨损。
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提高颚破产能的方法
1.节奏给料,控制供料,确保颚破正常运行
现在选矿企业的破碎段,多是采用端部溜槽给料,整个给料设备的2/3甚至整体外露出仓外,由于授料口偏远,导致给料设备完全变成了一个振动溜槽,不但给料速度不佳,并且磨损严重。给矿机的授料位置应该在设备顶部1/3范围,但严禁垂直给料,防止设备受压失去振动能力或影响到输送效果。
尤其是采用自卸车直接卸料,则垂直授料的弊端更加严重。因此,如何调整下料仓角度,确保下料顺畅且不压料,让给矿机的节奏和颚式破碎机机的加工节奏吻合,才是正常给料的技术保证。
2.调整给料机角度,充分利用给料机筛分功能,实现预筛分
振动给料机往往都带有篦条,具备一些筛分功能。但在实际的应用中,由于振幅、给料角度等原因,该设备在筛分中极易出现块料卡堵篦条的现象,使其失去原有效能。面对这种情况,很多企业将该篦条用钢板予以封堵,变成一个板式给矿机。
其实在调整得当的情况下,振动给矿机的篦条发挥的效率是极其明显的。调整振幅、给矿机角度,充分释放给矿机筛分功能,是提高总通过量的途径。
颚式破碎机配件有:齿板、边护板、压块、压头、推力板、端盖、主轴、动颚、机壳等等
PE/PEX系列颚式破碎机:150×750 250×750 250×1000 250×1000 250×1200
300×1300 600×900 750×1060 900×1200 1000×1200 1200×1500
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