颚式破碎机

作为一个突破，粉碎和回旋，性能有哪些优点和缺点？怎么选择？粉碎和粉碎都是常用的破碎装置。前者使用得更广泛，可能会受到价格因素的影响。此外，在形状，生产能力，工艺设计，能耗，维护等方面也存在很大差异。下面将详细分析不同之处。

1.生产能力1旋转破碎机连续破碎。其突出的优点是生产率高，破碎比大，可达6-9.5，个别情况下达到13.5，工作稳定，振动小。颚式破碎机间歇性破碎，破碎效率相对较低。

2向后旋转可以给矿井，并可以填充矿石，效率高，粉碎不能充分。

2，结构复杂复杂，机身高，体积大，需要较高的厂房，基础施工***大，机器重，携带不方便。粉碎结构简单，制造成本低，机器高度小，配置简单，维护方便等优点。

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反击式破碎机的构造

板锤

板锤的形状与紧固方式及工作载荷密切相关。板锤的设计应满足工作可靠、装卸简便和提高板锤金属利用率的要求。板锤一般采用高铬铸铁、高锰钢和其它耐磨合金钢制成。板锤的形状很多，有长条形、T形、S形、工形、斧形和带槽式等形状，一般为长条形。

压紧块

本零件广泛应用于各类矿山机械上，材质优，性能稳，可根据不同要求制作。负荷试运转完成后，应对压紧块进行必要的调整。在处理物料含水量过大时，反击式破碎机的进料溜槽和反击板可配备加热装置，防止物料的粘结。压紧块具有化学成分稳定、热处理工艺合理、耐磨性好、强度高等优异特点。压紧块自动装夹机构,机构采用了气缸驱动,连杆机构及直线导轨的方式,实现了压紧块夹持、进给、另一端夹持、同时松开、退回等顺序动作。

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反击板的作用

反击板的作用是承受被板锤击出的物料的冲击，使物料受冲击而破碎，并将冲击破碎后的物料重新弹回冲击区，再次进行冲击破碎获得所需的产品粒度。反击板的形式很多，主要有折线形和弧线形两类。下机体采用碳素结构钢板焊接而成，为了两侧安放轴承支持转子，特采用高锰钢焊接了轴承支座。折线形反击面能使在反击板各点上的物料都是以近似垂直方向进行冲击，因此可获得的破碎效果。圆弧形反击面能使料块由反击板反弹出来之后，在圆心区形成激烈的冲击粉碎区，以增加物料的自由冲击破碎效果。

颚式破碎机配件有:齿板、边护板、压块、压头、推力板、端盖、主轴、动颚、机壳等等

PE/PEX系列颚式破碎机：150×750 250×750 250×1000 250×1000 250×1200

300×1300 600×900 750×1060 900×1200 1000×1200 1200