反击式破碎机的***及检查

为了保证反击式破碎机的使用寿命，用户要经常对该机进行***维护。

检查

1、反击式破碎机器运转点平稳，当机器振动量突然增加时，应立即停车查明原因消除。

2、在正常情况下，轴承的温升不应超过35度，高温度不应超过70度，如超过70度时，应立即停车，破碎机板锤批发，查明原因。

3、板锤磨损达到极限标志时应调头使用或及时更换。

4、装配或更换板锤后，破碎机板锤来样加工，必须保持转子平衡，静平衡不得超过0.25kg.m。

5、当机架衬板磨损后，应及时更换，破碎机板锤价格，以免磨损机壳。

6、每次开机前需检查所有螺栓的紧固状态。

反击破碎机配件系列: 板锤、衬板，腔体衬板等等

PFL系列立轴：750 1000 1250 1500 1750

PF-PF-Ⅰ-Ⅱ-Ⅲ-Ⅴ型系列：0607 0807 1007 1008 1010 1013 1210 1213 1310 1315 1320

旋回破碎机配件系列:动锥衬板、定衬板，压衬板等等

破碎机

考虑到跷跷板材料的选择，跷跷板材料的选择是满足高硬度和高韧性要求的理想选择，但材料的韧性和硬度往往相互矛盾。因此，在实际的材料选择中，有必要充分了解工作条件。选择台湾使用的材料。

§1）冲击载荷是合理选择材料时要考虑的重要因素之一。规格越大，磨损部件越重，破碎机板锤，被破碎材料的阻塞性越大，冲击载荷越大。此时，改性或弥散强化的高锰钢仍可用作选择对象。对于中小型破碎机，易磨部件的冲击载荷不是很大。使用高锰钢很难使其完全加工硬化。在这样的工作条件下，可以使用中碳低合金钢或高铬铸铁/低合金钢复合材料，以获得良好的技术和经济效益。

§2）材料的成分和硬度也是不容忽视的因素。通常，材料的硬度越高，对可穿戴部件的材料的硬度要求越高。因此，在满足韧性要求的条件下，应尽可能使用具有高硬度的材料。

§3）合理的材料选择还应考虑磨损部件的磨损机理。如果切削磨损占主导地位，则在选择材料时应首先考虑硬度;如果塑性磨损占主导地位或疲劳磨损占主导地位，则应首先考虑塑性和韧性。当然，在选择材料时，还应考虑工艺合理性，便于***生产和质量控制。

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锤式破碎机

西方***多使用高分子复合材料对锤式破碎机磨损进行现场修复。采用高分子材料，免拆卸、免机加工现场修复，维修费用低、周期短、大大减轻维修人员劳动强度；其具有优异的综合机械性能，有粘着力，不会产生高温应力，完全满足设备运行要求。同时良好的塑性，可确保轴与轮毂配合面 100%接触，避免再次出现间隙的可能，很好的完成了锤式破碎机的故障维修。

球磨机耐磨配件：筒体衬板，端衬板、低铬钢球；反击破碎机耐磨配件：板锤、衬板；

颚式破碎机配件有:齿板、边护板、压块、压头、推力板、端盖、主轴、动颚、机壳等等

PE/PEX系列颚式破碎机：150×750 250×750 250×1000 250×1000 250×1200

300×1300 600×900 750×1060 900×1200 1000×1200 1200×1500

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