反击式破碎机的修复方法
1、反击式破碎机前反击板吊杆和后反击吊杆合并为一个,提高了反击板的弹性振动,使粘结在反击板上的物料能及时被送到破碎机壳体中,随破碎后的物料一起进入下部料仓。
2、高锰钢反击l锤反击板的***修理。对已磨损的板锤,用506焊条、2号高碳焊条和5号高钨焊条等进行堆焊试验。用5号高钨焊条堆焊后的反击l锤耐磨性、抗冲击性好。506焊条和2号高碳焊条堆焊后的反击l锤耐磨性也比原来的高锰钢反击l锤耐磨性提高2倍以上。但这两种堆焊费用偏高,经济上不合算。用5号高钨焊条堆焊耐磨性好,经济上又合算,具体方法是在反击板磨损3~5mm时用5号高钨焊条堆焊2~3遍。
3、反击式破碎机打击角由1500增大到3000,可增加打击力度,保证物料破碎后的粒度。
4、反击式破碎机选择合适的反击l锤使用方法,反击l锤的使用方法有按重量公差分组使用法、隔排换法、交叉错位换法和对称换法。
5、反击式破碎机转子和壳体前部间隙由10mm增加到85mm,可防止机体前部堵塞。
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反击式破碎机调试
1、 转子在出厂前已经通过平衡处理,用户一般不需要再作平衡试验,在更换锤头及转子部件时,应作平衡配置。
2 、主机安装应调平衡,主轴水平度误差小于1mm/m,主从动轮在同一平面内,调整皮带松紧适度,固定电动机。
3、检查各部件安装位置是否移动、变形、锁紧所有螺栓,检查密封是否良好。
4、检查电器箱接线及紧固情况,调整继电器及过载保护器,接通电路,试验电机转向,选择合适规格的***丝。
5、检查液压系统动作是否可靠,有无渗漏现象。
6、清除反击式破碎机内***,用手搬动转子,检查有无磨擦、碰撞。
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锤式破碎机
西方***多使用高分子复合材料对锤式破碎机磨损进行现场修复。采用高分子材料,免拆卸、免机加工现场修复,维修费用低、周期短、大大减轻维修人员劳动强度;其具有优异的综合机械性能,有粘着力,不会产生高温应力,完全满足设备运行要求。同时良好的塑性,可确保轴与轮毂配合面 100%接触,避免再次出现间隙的可能,很好的完成了锤式破碎机的故障维修。
球磨机耐磨配件:筒体衬板,端衬板、低铬钢球;反击破碎机耐磨配件:板锤、衬板;
颚式破碎机配件有:齿板、边护板、压块、压头、推力板、端盖、主轴、动颚、机壳等等 PE/PEX系列颚式破碎机:150×750 250×750 250×1000 250×1000 250×1200 300×1300 600×900 750×1060 900×1200 1000×1200 1200×1500
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