在反击式破碎机工作过程中要注意

A.反击式破碎机的轴承温度过高的详细排除方法：

（1）首先要检查润滑脂是否减少；

（2）标准来讲润滑脂应充满轴承座容积的50%；

（3）要及时清洗轴承、更换润滑脂；

（4）如果磨损严重请更换轴承。

B.机器在运转过程中，破碎腔内部产生敲击声非常剧烈的详细处理方法：

（1）应立即关闭破碎机电源，停车并清理破碎腔。是否有不能被破碎的物料进入破碎腔。

（2）机器在运转过程会产生巨大的振动，检查衬板的紧固情况及锤与衬板之间的间隙；是否耐磨衬板是否脱落的缘故。

（3）断裂件的更换

C.该机在出料过程中粒度过大的详细处理方法：

（1）应通过调节前后反击架间隙或更换磨损严重的衬板和板锤；

（2）再者就是调整反击架位置，使其两侧与机架衬能够达到相对的间隙保证出料粒度。

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破碎机的故障处理

1、 内部零件断裂解决措施：仔细检查，更换断裂件。

2、 转子与筛板碰撞解决措施：调节转子与筛板之间的间隙。

故障四：轴承温度过高。

润滑脂不足解决措施：加润滑脂。锤式破碎机带轮轮毂和与之相配合轴头、键槽，经常会出现磨损的状况。问题出现后，采用传统方法要将轮毂扩孔，补焊后机加工修复轴头及键槽尺寸。但是补焊高温产生的热应力无法完全消除，在运行中容易出现断轴，造成重大事故。而且拆卸、补焊、机加工不仅增加工人劳动强度，还浪费了企业大量宝贵的生产时间。

锤式破碎机耐磨件：锤头、筛板等合金耐磨铸件。产品种类分为：高锰钢、超高锰钢、高铬钢、高铬铸铁等合金铸钢铸铁产品。

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破碎机颚板材料选择

破碎机颚板材料的选择是石灰石颚式破碎机中的关键耐磨部件。当机器工作时，机器主要由颚板驱动，关闭板完成操作，颚板要塑化。磨损和切削磨损发生了变化。因此，颚中使用的材料必须具有高硬度以抵抗塑性疲劳和切削磨损，并且还具有一定的韧性以防止脆性剥落或断裂。因此，在操作中，我们必须充分了解破碎机的工作环境，合理选择颚板的材料，并铸造出优质的耐磨颚板。颚式破碎机易损件分析1.石灰石颚式破碎机规格越大，破碎物料的阻力越大，颚板的冲击载荷越大。因此，在选择材料时，一步是考虑在确保韧性时提高筏的硬度。其次，破碎不同材料（如石灰石，石英岩等），筏板的材料应不同，材料的硬度越高，相应板坯的硬度越高。第三，活动颚板和固定颚板的运动方式和磨损机制是不同的。活动颚板承受很大的冲击力。因此，应考虑韧性;固定颚板由框架支撑，应考虑硬度。第四，在选择E板材料时，还应考虑其技术和经济效果，确保高质量和***格，具有较高的市场竞争力，并注重其工艺合理性，使制造商能够轻松***生产和控制质量。颚式破碎机的“正确打开方法”使用高硬度材料来抵抗塑性疲劳和切削磨损，并具有一定的韧性以防止脆性剥落或破l裂。宇翔机械提醒：实际选择E板材料时，要充分了解工作条件和磨损机理，合理选择E板材料。

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