反击式破碎机突出优点
1、新型耐磨的高铬板锤,使用寿命更长;整个转子具有良好的动静平衡性和耐冲击性,板锤可掉头使用, 延长使用寿命。
2、板锤固定装置采用独特的锁紧系统,使板锤可靠性更好,更换方便快捷。
3、轴承座采用整体式铸钢结构,增强了轴承座的径向强度。
4、采用液压调整装置,可以迅速完成出料粒度调整,减少了停机和检修的时间。
5、分工精细,***准确,第三腔适合细碎,前两腔适合粗碎及中碎。成品粒度成立方体,排料粒度大小可调,简化破碎流程。
颚式破碎机配件有:齿板、边护板、压块、压头、推力板、端盖、主轴、动颚、机壳等等
PE/PEX系列颚式破碎机:150×750 250×750 250×1000 250×1000 250×1200
300×1300 600×900 750×1060 900×1200 1000×1200 1200×1500
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反击式破碎机
工作原理:
电机经过三角带传动带动转子高速运转,物料经入料口进入破碎腔内,被高速旋转的转子板锤打击,冲击涡旋破碎,未被充分破碎的大块物料,在P破碎腔的厚齿板与板锤的作用下产生巨大的压力与弯曲力,即使很难破碎的物料也能轻易被粗碎后进入下段S破碎和T破碎腔,物料在此二破碎腔内受到摩擦、挤压、冲击、折断而得到中、细碎后,排出机体。锤头的利用率,更换时间与其结构形式和其固定紧固方式有密切的关系。
应用范围:反击式破碎机主要用来加工河卵石、花岗岩、玄武岩之类较硬物料。
锤头磨损的解决方法
1、合理选择工作参数与结构参数。锤式破碎机主要是利用锤头冲击物料而粉碎,而且锤头的单位纯磨损与线速度的一次方至二次方成正比例关系,所以选择合理的线速度,保证产品粒度的前提下,尽可能降低转子回转速度。
2、提高锤头利用率,减少锤头更换时间。锤头的利用率,更换时间与其结构形式和其固定紧固方式有密切的关系。因此可以采用对称的结构形式,简单的紧固方式,大翻盖,大检修门机壳等方案,可以提高锤头的金属利用率,使寿命也有所增加。
3、堆焊硬质合金。锤头磨损到一定程度后,在磨损面上堆焊硬质合金也是一种有效的办法。
4、提高锤头材质的耐磨性能。锤头的材质通常采用高锰钢,这对破碎中等硬度的物料是适用的,但在破碎硬物料时,锤头必须具有良好的耐蚀性,同时还必须具有较高的耐磨性能。
5、加强使用和维护管理。首先,锤头安装时,必须清除锤头螺栓孔及槽口的型砂及毛刺,使联接时贴合平实。其次,紧固锤头螺栓时,要边紧固边锤击椭圆头。后,运行后约半小时要及时检查螺栓紧固情况,紧固后再将螺母与螺纹点焊以防松动。
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