现浇混凝土空心结构5.5条解析
作者:2015/3/10 7:46:58

聚***是指由***单体经自由基缩聚反应合成的聚合物。可发性聚***为在普通聚***中浸渍低沸点的物理发泡剂制成,加工过程中受热发泡,专用于制作泡沫塑料产品。聚***泡沫板――又名泡沫板、EPS、PS板,是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚***珠粒,经加热预发后在模具中加热成型的白色物体,其有微细闭孔的结构特点。聚***燃烧时产生***,这种物质少量会导致失明,吸入有呕吐等症状,此外PVC燃烧也会产生***有***体,除了燃烧,就是高温环境,也会导致分解出***成分,例如苯环等。

由于聚***泡沫材料具有自重轻、易穿管线、制作简便的特点,目前有约20%的空心楼盖的填充材料用到它。规程编制组考察了一些采用聚***泡沫制品做填充材料的工程,发现有如下一些安全隐患:

1、 摆放芯模时有大量可(难)燃的聚***泡沫制品堆放在施工现场,易引发火灾,留下消防的安全隐患。

2、施工过程中,由于聚***泡沫制品具有易被压缩变形的特点,很容易导致实际浇筑的混凝土超量,增加楼板自重,降低结构的安全度。

3、 由于泡沫易压缩的特点,施工过程中抗浮压筋易将泡沫块嵌裹住垫块,使得下翼缘厚度变小,空心板底部难以浇筑密实。此外,泡沫块在压筋的作用下还易紧压着受力钢筋,使得底部钢筋不被混凝土握裹,受力钢筋难以和混凝土一起发挥作用。

4、浇筑混凝土时,由于水化热的作用,泡沫块易受热产生气泡,导致空心板面出现孔洞和裂纹,对结构防水不利。

5、浇筑混凝土时,由于泡沫块易被振捣棒振破,泡沫颗粒散落在混凝土中,从而降低混凝土强度,给结构安全带来隐患。

6、 由于抗浮压筋易被勒入泡沫块内起不到抗浮作用,泡沫块容易脱离抗浮压筋浮起来,使得上翼缘混凝土厚度不够而楼板还超厚,且泡沫块与上部受力钢筋直接接触,上部钢筋没有与混凝土握裹在一块,受力钢筋难以发挥作用。

基于以上原因,编制组在规程5.5条明确提出“成孔芯模不应采用聚***泡沫制品和聚胺酯泡沫制品” 。但该规程发布不久即遭到泡沫厂家的***,建设部随即召开***会议,考虑到各方利益,***组提出聚***等应在限制条件下使用。固5.5条被修改为:“有机成孔芯模采用聚***泡沫塑料制品和聚氨酯泡沫制品时,其性能应符合***相关标准的规定。”

相关标准有《建筑设计防火规范》G***016-2006、《高层民用建筑设计防火规范》G***045-95(2005版)、《隔热用聚***泡沫塑料》GB10801-89、《钢丝网架水泥聚***夹芯板》JC623-1996等。

    根据《建筑设计防火规范》G***016-2006中5.1.1条:民用建筑的耐火等级应分为一、二、三、四级。除本规范另有规定者外,不同耐火等级建筑物相应构件的燃烧性能和耐火极限不应低于表5.1.1的规定。

表5.1.1  建筑物构件的燃烧性能和耐火极限(h)

名  称

耐火等级

构  件

一级

二级

三级

四级

防火墙

不燃烧体

3.00

不燃烧体

3.00

不燃烧体

3.00

不燃烧体

3.00

承重墙

不燃烧体

3.00

不燃烧体

2.50

不燃烧体

2.00

难燃烧体

0.50

非承重外墙

不燃烧体

1.00

不燃烧体

1.00

不燃烧体

0.50

燃烧体

楼梯间的墙

电梯井的墙

住宅单元之间的墙

住宅分户墙

不燃烧体

2.00

不燃烧体

2.00

不燃烧体

1.50

难燃烧体

0.50

疏散走道两侧的隔墙

不燃烧体

1.00

不燃烧体

1.00

不燃烧体

0.50

难燃烧体

0.25

房间隔墙

不燃烧体

0.75

不燃烧体

0.50

难燃烧体

0.50

难燃烧体

0.25

不燃烧体

3.00

不燃烧体

2.50

不燃烧体

2.00

难燃烧体

0.50

不燃烧体

2.00

不燃烧体

1.50

不燃烧体

1.00

难燃烧体

0.50

楼    板

不燃烧体

1.50

不燃烧体

1.00

不燃烧体

0.50

燃烧体

屋顶承重构件

不燃烧体

1.50

不燃烧体

1.00

燃烧体

燃烧体

疏散楼梯

不燃烧体

1.50

不燃烧体

1.00

不燃烧体

0.50

燃烧体

吊顶(包括吊顶搁栅)

不燃烧体

0.25

难燃烧体

0.25

难燃烧体

0.15

燃烧体

由于聚***为可(难)燃材料,其与混凝土楼板形成难燃烧体,固不得用于耐火等级为一、二、三级的建筑物中。

根据《隔热用聚***泡沫塑料》GB10801-89、《钢丝网架水泥聚***夹芯板》JC623-1996的规定,聚***泡沫制品的表观密度不小于15kg/m3&plu***n;1kg/m3。该密度的要求正是为了限制其收缩变形量。

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