液体进人叶轮后，改变了液流方向，叶轮的吸人口与排出口成直角，液体经叶轮后的流动方向与轴线成900角，这种泵称为离心泵。离心泵的调节就是通过改变工作点的位置来调节泵的流量。由工作点的概念可知，同一系统中泵和管路任何一方特性线发生变化时(即工作条件发生变化)，都会引起工作点的改变，所以调节的方法有两类：一类是改变泵的特性曲线，另一类是改变管路的特性曲线。分享5种常见的离心泵调节方法：
1、泵控泵技术。
这是由相关人士通过对国内外注水分析，经过多年的研究，找出的代***新原理、新理论，已获多项***专利，形成的一套完整技术和设备。
2、液力耦合器和斩波法。
属于机性结构的调速设备，可以在一定范围内调节，但特性不好，可靠性差、比较复杂、应用较少。
这两种方法本质是变速调节，只是技术工具不同而已。
3、高压大变频。
直接对注水泵的驱动电动机进行变频调速，高压大功率变频调速，但是由于注水泵特性的原理，调速泵效会下降、效率降低，而且复杂、***大、可靠性差、维护困难。
4、节流调节。
节流调节的原理，就是改变管路特曲线的形状，从而变更离心泵的工作点。
如图1所示。I为泵的Q-H曲线，II为泵排出口闸阀全开时的管路特性曲线，工作点为A1，流***为Q1。当泵工作中要使流量减小时，关小泵排出口闸阀，则闸阀的阻力增大，管路特曲线变陡。III为闸阀关小后的管路特性曲线。工作点为A2，流量为Q 2，,此时，若不关小闸阀，其阻力损失为A1Q1高度;关小闸阀，其阻力为A2Q2高度。高度是由于闸阀关小而多消耗在闸阀上的能量，所以这种调节方法损失大，经济性差。
5、变速调节。
变速调节包括变频、变极对数、串级调速等变速调节的原理，就是通过改变离心泵转速来改变泵的性能位置，从而变更工作点。
转速na时，工作点为A；转速***至nb时，泵的性能曲线上移，工作点变为B,流量和扬程都比较转速为na时大:转速下降时，泵的性能曲线下移，工作点为下移，流量减小，扬程降低。Ra、Rb，为不同管***性曲线。
这种调节方法没有附加的能量损失，是一种比较经济的办法。但这种方法要求带动泵的原动机转速必须是可变的。如内始机或可变速的电动机，对泵有特殊特性能要求，受控要求，稳定要求，颇宽要求，带宽要求等，***就是基于此基础上的。
6、切割叶轮外径调节(改变结构参数)。
将离心泵的叶轮外径车小，可使同一转速下泵的性能改变，即可改变流量也可改变扬程，如2BA一6型离心水泵，D2=148mm; 2BA一68,D2=132mm。这样的泵，除叶轮外
径外，其余零部件均不变化，因此，广泛采用这种方法来扩大泵的使用范围。
切割叶轮与变转速在物理上是等同的，只是切割叶轮改变特性是固定的。
这种调节方法，也没附加的能量损失，是一种较经济的办法，但是，当切割且太大时，泵的效率会降低，而且调节是固定的。
