1.方案概述：

 

        导热油加热空气方案是以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将高温导热油中的热量传递到冷空气中，使得冷空气快速变热的一种经典加热方案，散热后的导热油经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到导热油加热设备，再吸收热量，传递给冷空气，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热空气温度升高，达到空气加热的工艺要求。该方案结构合理、配套齐全、安装周期短，运行和维修方便，便于锅炉布置，具有低压、高温、安全、高效节能的特点。运行控制和安全监测装置，可以精密地控制工作温度。

 

 

2.选型：

         根据现场工况：

         用于空气预热，热媒为导热油，进油温度300℃，油流量7吨/小时；进风风量4500 m3/h，进风温度25℃，要求出风温度180℃；要求一次性出风达到所需要的温度；经过计算得出释放热量为203021 KCal/h;

         按照上述计算设计；

         需配4台GL4-15-42，配一台4-72-5A离心风机。

         整个散热器为框架支撑结构。翅片管材质为钢铝复合，由Φ18×2.0mm无缝钢管轧上10×0.3mm铝带而成，呈螺旋状，片距有3.0mm。铝管与钢管先加工成双金属复合管，再经机械冷轧，利用铝管的物理特性，制成以钢管为芯与冷轧成的铝翅片紧密结合为一体，能耐300度的高温。

 

 

 

3.方案设计：

根据我们多年的设计、生产经验，参考《导热油热力性质》、《空气的物理性质性质表》及相关的热工理论，设计如下：

 

项目	数据	单位	备注
油比重	890	kg/m3	导热油
油流量	7	t/h
	8	m3/h
进油温度	300	℃
出油温度	262.0	℃
油比热	0.75	KCal/Kg•℃	导热油
进风温度	25	℃
进风温度比热容	1.013	Kj/Kg•K
进风密度	1.146	Kg/m3	（25℃干空气）
出风温度	180	℃
出风温度比热容	1.03	Kj/Kg•K
进风风量	4500	m3/h
	5157	kg/h
	1.4	kg/s
供热量	849440	kj/h
	203021	kcal/h
传热系数	12.00	KCal/m2•h•℃	导热油
平均温差	178	℃
总散热面积	94.79	m2
空气重量流速	4	kg/m2*s
通风净截面积	0.35	m2
净面比	0.53
通风面积	0.66	m2
油流速	1.2	m/s
油流面积	1851.9	mm2
散热管内径	14	mm
	153.86	mm2
表面管数	12.04	根
	15	根
通风口宽	609		669
通风口长	1090		1150
实际通风面积	0.66	m2
单排散热面积	7.2	m2
散热器排数	13	排	4台GL4-15-42
风阻	5	mm（水柱）