冷、热镀锌方管的区别

镀锌方管有热镀锌方管和冷镀锌方管两大类。热镀锌方管有湿法、干法、铅锌法、氧化还原法等。不同热镀锌方法的主要区别在钢管酸浸清洗后，用什么方法活化管体表面提高镀锌质量。现生产中主要采用干法和氧化还原法，其特点见表。

冷镀锌的锌层表面十分光滑致密、***均匀;具有良好的力学性能和抗腐蚀能力;锌耗比热镀锌低60%～75%。电镀锌在技术上有一定的复杂性，但对单面镀层，内外表面镀层厚度不同的双面镀层，以及薄壁管镀锌等皆须采用此法。

主要力学性能：方管综合力学性能好，焊接性，冷，热加工性能和耐腐蚀性能均较好，另外还具有良好的低温韧性。

方管材质有普通碳素钢和合金钢两种，所以有普碳钢方管和低合金方管两种。普碳钢有Q195、Q215、Q235、SS400、20#钢、45#钢等；低合金钢则有Q345、16Mn、Q390、ST52-3等种类。

方管的分类：方管可以从生产工艺方面、生产标准方面、表面处理方面、断面形状等来划分。

方管目前的用途很广泛，是***建设比不可少的一种材料， 主要用于建筑，机械制造，造船，发电，汽车等一大批工业和机械制品上，但是其主要的用途还是体现在建筑行业上。

方管生产工艺流程　　

(1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。　　

(2)带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，武汉管材，在卷成方管后采用自动埋弧焊补焊。　　

(3)成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。　　

(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。　　

(5)采用外控或内控辊式成型。　　

(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。　　

(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。　　

(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。　　

(9)采用空气等离子切割机将方管切成单根。　　

(10)切成单根方管后，每批方管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，方管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。　　

(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。　　

(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。　　

(13)每根方管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由方管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。　　

(14)管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。

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