振动电机不能正常工作的原因分析
钟祥市宇峰振动机械制造有限公司是国内生产振动电机和振动机械的***厂家。是一家集设计、研发、生产、销售和***为一体的***高新技术企业。公司主要产品:YVB系列振动电机;各种系列的振动筛、振动给料机、振动输送机、振动料斗、仓壁振动器、棒条振动给料机、垂直振动输送机以及各种规格闸阀。
1.绝缘电阻偏低
潮湿的环境里电机内部极易进水导致绝缘值偏低,另外由于绕组上过多的油污也极易导致绝缘值下降,还有就是绝缘的老化,发生这样情况就必须要进行振动电机线圈烘干处理。
2.轴承过热
通过红外测温仪,我们可以准确迅速地了解轴承的温度,轴承过热严重的会出现焦糊味和黑烟,甚至卡死无法转动。这说明振动电机长时间大电流运行,导致缺油产生高温。这种情况必须迅速停机,待振动电机温度下降后添加补充耐高温润滑脂,如果轴承已经埙坏就要更换新轴承。
振动电机的原理和应用
振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块,利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机的激振力利用率高、能耗小、噪音低、寿命长。可用于各种料仓、料斗、溜槽的仓壁振动,以防止物料滞留,促使物料快速运动,也是自同步直线振动筛、振动给料机、振动给料斗、振动输送机等各种振动机械的激振源,是冶金、矿山、煤炭、建材、磨料、陶瓷、化工、粮食等工业部门的理想设备,Y系列振动电机为三相380V,50HZ异步电动机,封闭自冷式、卧式安装。YZD系列振动电机在连续工作时,周围空气中不得含有腐蚀性及性气体(用防爆型振动电机),环境温度不得超过40℃。将振动电机安装在振动机械上时,振动电机的地脚螺栓必须紧固,每个螺母下必须加弹性垫圈,必要时采用双螺母紧固,振动电机运转初期,由于螺栓、螺母、底座平面间的磨合,会降低紧固力,出现小的松动,故运转初期应将电机的地脚螺栓多次拧紧,开始时每天紧固一次,两周后每周紧固一次。振动电机运输过程中或长期闲置时,可能会受潮,使用前应检查绕组的绝缘,如受潮应采用相应的方法处理。振动电机一般运行4-6个月小修一次,一年大修一次。小修时清除机体积尘,检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固,及时清除隐患。大修时应拆开电机,用压缩空气将内外吹净,检查轴承的磨损,更换新的润滑脂。振动电机每端出轴均有一个固定偏心块和一个可调偏心块,调节可调偏心块和固定偏心块之间的夹角可改变激振力的大小。出厂时可调偏心块和固定偏心块之间的夹角为0°,这时的激振力为振动电机的额定激振力F,不同夹角时的的激振力如下表,要特别注意,调整激振力时,要将振动电机两端的可调偏心块向同一个方向调整相同的角度
振动电机运行轨迹的介绍
圆或椭圆振动:
振动电机的振动轨迹在水平面上的投影是一条直线,而在垂直面上的投影为一圆或椭圆者,其振动形式称为圆或椭圆型振动。通常将一台振动电机安装在振动筛机体上,既可产生这种运动。圆形或椭圆形振动发生在与振动电机转轴相垂直的平面上,其形式则看振动电机与整机的相对位置而定。
振动电机长期在潮湿环境里存放应做哪些养护措施
这里我们向您推荐一些方法,可以快速让潮湿环境中的振动电机***到可以使用的状态。
1、 对振动电机需要快速干燥处理。一般采用铜损耗的方法加热绕组,使电动机铁芯和绕组的温度高出环境温度5℃以上即可。
操作过程中通常选用5%~10%左右的额定电压,小型电动机可选用30V左右的电压。国外电动机有自带的加热装置,可以由此装置对电动机进行加热处理。
2、 为了缩短干燥时间,亦可采用SS—25型洗涤剂和NC—123型保护剂进行快速处理。首先须将振动电机解体,抽出转子,振动电机经过吹风清扫后测量出绝缘电阻并记录,然后用SS—25型洗涤剂向电动机内各部分绝缘进行反复喷洒,整个过程大约维持5~10分钟,视电机具体受潮程度而定。
3、 对振动电机吹风干燥处理,可用压缩空气或皮老虎,用时大约在20~30min。而后用NC—123型防腐防潮绝缘保护剂向电动机内各部位绝缘进行喷洒,经过20~30分钟后,再次测量绝缘电阻,一般情况应由零值上升至2M欧姆左右,放置2小时后,测得绝缘电阻可上升至5M欧姆以上时,振动电机便可投入运行使用。
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