机械手臂商品不同于其他的机械商品,机械手商品是一款智能的,并且是一款十分精细的机械商品,必需要经过精细的电脑输入精细的程序,主动完结只要人才干完结的工作。如果我们的技术人员不能熟练的操控机械手或者机械手及其难操作,这就说明一个机械手产品是失败的,那么怎么选购一台桁架机械手设备呢?
恰当的控制系统类型是影响机械手的易操控性的重要标准系统。与注塑机控制器整合在一起的机械手控制器拥有实现更多功能的普通显示屏和实现少通讯中断的普通机械手控制器,并配备简化机械手编程的预编程模板以及使操作人员能直接与在线服务工程师联系的远程诊断功能。
如果控制系统使用不当或者实现不够现代化的时候,作为机械手的大脑的控制系统就是去了存在的意义,那么机械手的性能也将大打折扣。配备以合适的控制系统,灵活的机械手臂的相互配合,才能实现真正意义上的机器人,才能为我们的工作和生产带来效益。
桁架机械手是现代工业生产的***设备,特别是关于一些人为无法触及或是对比风险的作业环境来说,它的诞生无疑是给工业生产带来了很大的协助。数控上下料桁架机械手是高科技产品,在国内发展也有多年的历史,技术稳定,但是在使用过程中出现了问题该怎么解决?
1. 通知数控机床机械手厂家:数控机床上下料机械手要是在检查中出现的问题,如果在赶货的话,就要立即通知工人们进行工作,因为数控机床机械手本来就是替代人工进行工作的,然后通知厂家,等到上下料机械手完全没有问题再通知工人们休息。
2. 检查电路:如果每天在检查机械手的时候不起作用或指示灯不亮,先看电源线是否有问题,检查电路、更换电缆和开关等,如果要更换电源线一定要切断电源,切勿不懂的私自拆开维修!
3. 超出使用期限建议更换产品:正常情况下,一套数控机床机械手使用寿命是6-10年,如果过了十年,就建议更换新设备而不是维修,因为过了一年的免费维修时间,后期的维修都是要收费的,况且用了那么久。
4. 先判断数控上下料机械手故障:初步判断机械手出现了什么故障,做好记录,然后跟数控机床上下料机械手厂家沟通,一般而言,数控机床上下料机械手的厂家会派维修人员进行现场维修。
桁架机械手具体分为单机桁架机械手、双联机桁架机械手、多联机桁架机械手这三大类,桁架式机械手也称龙门式机器人或桁架机器人,是能够实现自动控制的、基于空间XYZ直角坐标系可重复编程的、多自由度的、适合不同任务的自动化设备。很多客户对这三大类机械手区别不是很了解,那么小编就整理了一下资料简单介绍一下:
1.单机桁架机械手
单机版桁架机械手针对单台数控机床配置的自动上下料装备,满足零部件的单工序自动化生产。桁架采用高强度钢梁、双立柱架构,纯模块化设计,适用于轴类、盘类、圆环等各种工件的自动上下料。具备灵活通用、移动速度快、***精度高、使用寿命长等优点。
2双联机桁架机械手
双联机桁架机械手是针对两台数控机床配置的自动上下料装备,满足零部件的单工序同步生产或双工序换序生产。桁架采用高强度钢梁,多立柱架构,根据工件的实际加工节拍与工序需要,可选用单手臂或双手臂配置,实现单机循环模式或双机协作模式,较大程度实现无人化生产。
3.多联机桁架机械手
多联机桁架机械手自动线满足单流体工件从毛坯件开始,经过粗加工、精加工、自动磨、自动铣、自动钻攻、自动检测、自动清洗烘干、自动码垛装箱、自动物流等等各生产工序后直接入库。多联机自动线采用模块化设计,基于单机版或双机版的桁架机器人标准单元进行无缝拼接联线,实现多工位多工序联动生产。整线配置设备监控系统与订单管理系统,是实现数字化工厂的解决方案。
多联机桁架机械手采用全模块化设计,将机器人本体、多立柱、机械手臂、横梁、轨道、末端卡爪、料仓料盘、控制柜、翻转台、工件检测台、工件自动物流系统等各个单元紧密结合,构成一条无人化操作的机加工自动化生产线。
上下料机械手将多台冲床、油压机连接在一起,减少了连续冲压的模具***与高速冲床的***,以普通的设备与模具实现自动化连续生产。上下料机械手可以与卷料自动开料系统连接; X轴机械手采用伺服电机驱动,Z轴采用步进电机驱动,高速稳定; 材料可用真空吸取、电磁吸取;当然,其他的是可以定制的。
1、在操作上下料机械手设备之前一定要注意检查电器控制箱内是否有水、油进入,若电器受潮,切勿开启设备,并且要经常检查供电电压是否符合设备运行,线路是否正常。
2、验证电机的转方向是否一致,然后打开电源。
3、在工业机器人需要拆除的时候,其中对关掉射出机电源,关掉机械手电源,关掉机械手气压源;
4、放松引拔气缸固定板固定螺丝,并移动手臂,移动缓冲器座,使其靠近手臂。
在留意的上下料机械手设备运行的是否正常的情况下,还要留意设备硬件上的问题,更多的时候要留意操作的得当上的监督,很多时候往往的操作设备的操作不当造成对设备的损伤和伤害,做到软件和硬件上双层的监督检查,才能在生产中使设备得到很多的运行,从而增加生产的效率和使用的寿命。
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