导热油结焦的过程与处理

结焦一直是导热油用户所烦恼的问题，结焦不仅影响导热油的传热效率，导热油清洗剂应用，还会埋下严重的安全隐患。其实我们完全可以适时的进行清洗，以保证设备和油品的安全、使用。

下面我们一起来看看润滑的***为我们简单分析导热油的结焦过程，结焦后又该如何进行处理！

导热油的结焦过程是由量变到质变的积累过程。

其结焦物按物质状态大致可分三类：

类是轻度结焦物。它是油品因热裂解和热氧化而聚合生成的沥青状粘稠物，这类物质是胶体物，可以用化学清洗法去除。

第二类是中度结焦物。这是由类结焦物进一步缩聚而形成的半固体半流体混合物，也称“不完全碳化物”。化学清洗仅对尚未碳化的物质有效。

第三类是深度结焦物。呈固体炭状，很坚硬，能将管路堵死。此物用钢纤也难以捅下。这类积垢也称“石墨化结焦物”。其稳定性，导热油清洗剂介绍，化学清洗完全不起作用。

因此，在设备检修时，我们应适时清洗污垢，不要等到系统已产生第二类结焦物时再处理，这样既保护了油品又保护了设备。

湖北凯胜清洗有限公司综合了国内外的导热油炉化学清洗技术列出的几个方案 二

②溶解清洗法工艺：排出导热油→蒸汽吹扫滞油→清洗液( SAA 助剂)清洗→钝化。原理：由于焦炭垢是一种以有机物为主的成分复杂的混合污垢，导热油清洗剂，

与金属表面的粘附主要是范德华力的物理吸附，采用“溶解洗涤法”，将焦油溶于中，导热油清洗剂性能，随有机物的溶解而自然除去。该清洗剂的清洗能力相当强，受温度影响

不是很大。该清洗剂清洗后经澄清过滤处理，再添加适量表面活性剂和助剂可重复使用。残渣可掺入煤中燃烧，既降低成本又减少环境污染。但该清洗剂具挥发性，

安全性低，成本高。

导热油炉清洗剂主要通过碱、与表面活性剂(简称SAA)这3种基本成分的组合，并加入络合剂、氧化剂、缓蚀剂、吸附剂与防沉积剂等其他助剂，

再通过加温、机械冲刷等作用，终达到清除系统中焦垢的目的。清洗剂清焦作用是通过表面活性剂的增溶、湿润、吸附、乳化和分散来实现的。

以下是湖北凯胜清洗有限公司综合了国内外的导热油炉化学清洗技术列出的几个方案。

①碱洗和酸洗两步法工艺：排出导热油→蒸汽吹扫滞油→碱性清洗剂→水冲洗→酸洗→钝化→完毕。

原理：碱性水基清洗剂对油质中温积炭处理效果良好，

但处理后试件内壁仍残留有致密石墨化高温积炭层，因此须经过进一步的酸洗除去，以避免残留碳层影响导热油质量及传热效果。碱洗、酸洗两步法清洗工艺

用于热媒炉及管道积炭，具有清洗率高、清洗温度较低、***、清洗成本低的优点。该法虽能清除垢层，但工艺繁多，存在着酸碱腐蚀，缩短机器寿命，

会造成二次污染，并且要在导热油炉停车的情况下进行，影响生产。

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