纸桶设备生产过程加桶身与桶底的连接主要靠封底工序来完成，所以封底设备的准确度和精密度以及封底工序的操作质量将会影响纸桶设备的整体质量。因此桶箍凹槽圆弧的形状及预订尺寸合理与否，对纸桶设备质量影响极大。桶箍凹槽过深且圆弧弧度小，容易在成型过程中压断桶身原、辅材料的质量：对纸板桶质量的影响桶所用的原料包括：牛皮纸、胶合板、带钢、粘合剂等。

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纸桶成型工艺对纸桶质量的影响：

纸桶生产过程加桶身与桶底的连接主要靠封底工序来完成，所以封底设备的准确度和精密度以及封底工序的操作质量将会影响纸桶的整体质量。因此桶箍凹槽圆弧的形状及预订尺寸合理与否，对纸板桶质量影响极大。桶箍凹槽过深且圆弧弧度小，容易在成型过程中压断桶身；桶箍凹槽过浅且圆弧弧度过大则直接影响桶底与桶身的连接，铁板卷到桶身的量相对较少，造成纸板与五合板结合不牢。所以成型工艺操作应经常检查封底模具各部的尺寸弯化，工人应严格按工艺规程操作，防止因此产生的偏差造成纸桶底部的结合松紧不一，从而影响桶底与桶身的吻合。

1.胶合板的厚度应根据桶内的内容物承认大的成分，当桶内内容物在50公斤左右时，5块胶合板的厚度不该小于6毫米。

2、方桶出产设备的问题。筒体方筒与底面一次连接的出产工艺是根据底面的成型工艺进行精加工的，所以底面成型设备的操作会影响筒体的整体质量。

3、操作设备时应随时查看模具底部不同部位的尺度变化，因为模具在闭合纸筒底部时，基体的直平面锁紧环简单把握偏差，造成方筒底部结合处的弹性不等，进而影响筒底与筒体的按度。