水电阻起动柜工作原理

水阻起动柜由液阻装置和电控柜组成。液阻装置包括电液箱、导电液体、动电极板、静电极板、机械传动机构、液位探测元件、温度传感器和限位开关等。电控制柜由控制盘、操作面板和电阻切除机构（真空断路器）组成。液阻装置的三相电阻由相互绝缘的3个绝缘箱体构成，每个箱体内部分别盛有电阻液以及一组动、静导电极板。动极板组通过柜体上部的传动机构及控制系统控制运行，主电机启动开始时，动、静两极板间距离大。

主电动机合闸及液体电阻装置启动时具备3个条件：（1）电液箱中导电液体的液位应处于正常位置；（2）液体电阻启动器的传动机构应处于上限位（启动位）；（3）用于转子短接的真空断路器2QF处于断开状态。只有这3个条件同时满足，液位开关才会有输出，主电动机及液体电阻允许启动。

当满足启动条件时，手动合上隔离开关1QS, 由PLC发出电机工作柜中真空断路器1 QF合闸指令，主电机定子回路中串接液态电阻开始启动，通过机械传动装置使极板之间的相对距离逐渐缩小，改变两平行极板间液态电阻值的大小，均匀地提高电机端电压，电流逐渐增大。电机转速随着电阻值的平滑减少而升高，当励磁柜中的检测装置检测到电机转速达到额定转速的85%时，PLC发出星点柜中的断路器2QF合闸信号，将电动机星点短接 电机继续加速， 当达到电机亚同步转速时，励磁装置柜投入励磁，牵引电机同步运行。启动完成后，液体电阻启动柜的传动机构自动复位。

随着大中型建材、冶金、水泥等生产企业的生产自动化和规模化，电气设备已趋大型化，企业生产中常用的大中型绕线式交流异步电动机功率可达几百至几千千瓦。为使电机无冲击地平滑起动，传统上一般用液体电阻起动柜或频敏起动柜来达到这个效果。

但是，在液体电阻起动柜和频敏起动柜的生产使用过程中，带给了企业另外一些困扰。一方面，液体电阻起动柜和频敏起动柜一般都需要较多的配套电气设备。这不仅加大了企业电气设备的***，也使电气设备维护和检修的难度加大。另一方面，液体电阻起动柜和频敏起动柜都是采用多级电阻切换的原理来达到电机启动的效果，在这种多级电阻切除的情况下，电气设备故障率明显。

为解决这些问题，我公司推出了液体电阻起动柜。它是通过在电机转子回路串入液体电阻，自动无级调整电阻阻值使其由大变小后为零，进而实现电机无冲击地平滑起动。适用于建材冶金等行业的球磨机、风机、轧机、破碎机、水泵等电动机的重载起动。

水电阻启动柜，电机软起动柜液体电阻起动柜主要由以下几个局部组成：水箱、极板（分动极板及静极板）、传动机构、限位机构（行程开关）及相关电器元件，如继电器（或PLC）、工夫继电器、接触器、按钮、指示灯等状置构成适用于三相交流50Hz,额外任务电压爲380V~10KV,额外功率爲75kW~10000Kw绕线式，适用于交流电动机的重载平滑软起动，尤其是电网电压不稳或偏低的工矿企业。

一、次要功能特点

○软起动，起动电流小：Iq≤1.3Ie（A）

○降低了电机起动升温，无效地延伸电机运用寿命；

○起动进程平滑，对机器设备无冲击；

○可延续起动5~10次，起动功能优于频敏起动器；

○对电网要求不高，不会发生谐波而影响电网；

○构造牢靠、复杂，装置、维护方便；

○通用性好，可适用任何负载情况下电机软起动，特别适用于重载起动；

○具有起动超时、失压、超行程、超温等多重维护功用。

液体电阻配制： 1、 配液用水：一般选用经过净置后去掉沉淀物的生活用水即可。 2、 电阻溶剂即电阻粉，由生产厂商提供。 3、 液体起动电阻RO的确定： RO=0.577*U2e/I2e?KF?kt/kM 式中：U2e:电机转子回路的开路电压（V） I2e:电机转子回路的额定电流（A） KF:电机功率容裕倍数。（KF =1.1-1.3,取1.2） kt:温度倍数。（kt =1.1-1.3,取1.2） kM:起动转矩倍数。（kM =1.1-1.3,取1.2） 根据实际情况，我们将上述公式进行简化后： RO=0.7*U2e/I2e 式中：U2e:电机转子回路的开路电压（V） I2e:电机转子回路的额定电流（A） 4、 电阻的配制： ① 先将动极板置于起动位置，将准备好的水注入到水箱规***置的2/3左右，注意三格液位要基本相等； ② 将配制好的溶液注入水箱中； ③ 分别向液阻箱中加水至要求液位； ④ 扳动试验按钮，使极板上下运动二、三次，使箱内电阻液搅拌均匀； ⑤ 液体电阻的测量 将液体电阻的活动极板移到起动位置后，通过自耦变压器给每相动静极板之间通过50Hz电，电流从0开始逐渐正大至5A左右电流I（A），记下电流表A的读数，并测量两极之间压降V（V），测液体电阻值为： R（Ω）= V（V）/ I（A） ⑥ 电阻的调整 如偏大应增大电阻液浓度，否则应降低其浓度，调节方法是用软管抽出部分溶液加水或电液粉（电解粉）。