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对于有底凹模弯曲,模具角度一般为86 ~ 90°。在行程的底端,凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的间隙 。成形角度得以改善,因为有底凹模弯曲的吨数较大(约为自由弯曲的4倍),减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力。压印弯曲与有底凹模弯曲相同,只不过把凸模的前端加工成了需要的弯曲半径,而且冲程底端的凸凹模间隙小于材料厚度。由于施加足够的压力(大约是自由弯曲的10倍)迫使凸模前端接触材料,基本上避免了回弹。
同步系统同步系统:与普通折弯机不同,该机使用伺服阀与光栅尺等液压装置形成闭环回路,从而控制折弯机的各种动作。挡料机构挡料机构:挡料采用电机传动,通过链操带动两丝杆同步移动,数控系统控制挡料尺寸。
对于全自动数控折弯机的操作,每一个步骤是不容忽视的。开机之前的各项安全操作:
在开机之前,操作人员就应该检查各方面的机油,模具等情况,这包括每个部件集中供油的地方是否有足够的油料。另外磨具的清洁是否到位,千万不要以为杂质的出现不会有任何的影响,其实这些如果没有及时处理,很容易造成磨具的损坏。
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