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弯曲件边长假设沿着一张5×10英尺的低碳钢板弯曲90°,折弯机大概必须额外施加7.5吨压力把钢板顶起来,而操作者必须为280磅重的直边下落作好准备。制造该零件可能需要好几个身强力壮的工人甚至一台起重机,折弯机操作者经常需要弯制长边零件,却意识不到他们的工作有多么费劲。如今有一种托料装置适合于从事这种工作的车间,这种装置可以根据新老机器的需要加以改进,利用该装置,成形长边零件只需一人操作。
1、采用全钢焊结构,具有足够的强度和刚性;2、液压上传动,机床两端的油缸安置于滑块上,直接驱动滑动工作;3、滑块同步机构采用扭轴强迫同步;4、采用机械档块结构,稳定可靠;5、滑块行程机动快速调,手动微调,计数器显示;6、斜楔式的挠度补偿机构,以保证获得较高的折弯精度。
就自由弯曲而言,凸模和凹模按85°或小于85°加工(小点儿为好)。采用这组模具时,注意凸模与凹模在冲程底端的空隙,以及足以补偿回弹而使材料保持90°左右的过度弯曲。通常,自由弯曲模在新折弯机上产生的回弹角≤2°,弯曲半径等于凹模开口距的0.156 倍。对于有底凹模弯曲,模具角度一般为86 ~ 90°。在行程的底端,凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的间隙。成形角度得以改善,因为有底凹模弯曲的吨数较大(约为自由弯曲的4倍),减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力。
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