数控折弯设备-清林容器加工(图)
作者:清林容器2020/8/20 4:32:16






本公司本着“诚信、规范、创新”的经营理念,真诚期待与各界朋友交流合作,愿我们双方在合作发展中”互利共赢,平安腾达”。靠质量求生存,靠品牌闯市场。欢迎各位新老客户前来洽谈合作!



工件

值得考虑的重要事项是您要生产的零件,要点是购买一台能够完成加工任务而工作台、吨数的机器。仔细考虑材料牌号以及加工厚度和长度。如果大部分工作是厚度16 gauge、长度10英尺的低碳钢,那么自由弯曲力不必大于50吨。不过,数控折弯设备,若是从事大量的有底凹模成形,也许应该考虑一台150吨位的机床。假定厚的材料是1/4英寸,10英尺自由弯曲需要165吨,而有底凹模弯曲(校正弯曲)至少需要600吨。如果大部分工件是5英尺或更短一些,吨数差不多减半,从而大大降低购置成本。零件长度对确定新机器的规格是相当重要的。












弯曲件边长假设沿着一张5×10英尺的10-gauge低碳钢板弯曲90°,折弯机大概必须额外施加7.5吨压力把钢板顶起来,而操作者必须为280磅重的直边下落作好准备。制造该零件可能需要好几个身强力壮的工人甚至一台起重机。折弯机操作者经常需要弯制长边零件,却意识不到他们的工作有多么费劲。

1、严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品;2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置;3、检查上下模的重合度和坚固性;检查各***装置是否符合被加工的要求;4、在上滑板和各***轴均未在原点的状态时,运行回原点程序;5、设备启动后空运转1~2分钟,上滑板满行程运动2~3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作;


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在进行机床***或擦机前,应将上模对准下模后放下关机,直至工作完毕,如需进行开机或其它操作,应将模式选择在手动,并确保安全。其***内容如下:1、液压油路1)每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油;2)本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25;3)新机工作2000小时后应换油,以后每工作4000~6000小时后应换油,每次换油,应清洗油箱;4)系统油温应在35℃~60℃之间,不得超过70℃,如过高会导致油质及配件的变质损坏。











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