伴随着塑料制品行业的蓬勃发展，及国际社会对塑料制品的要求逐年提高，塑料用色母粒行业也取得了长足的发展，塑料加工的辅料,色母粒，也越来越被塑料制品及加工从业者重视，本文将浅显的介绍什么是色母粒，塑胶使用色母粒着色的优势，并着重阐述黑色母粒所能提供何种特殊***，广泛应用于哪些行业从而提高我们的生活品质的。

我公司功能母料产品涉及PE填充母料、PP填充母料、PPM填充母料等各种填充母料，广泛的应用于吹塑，挤塑，注塑、拉丝、吹膜等领域。依托湖北绿路环保新材料有限公司“塑料材料工程技术研发中心及湖工大材料与化学工程学院科学试产基地”等平台。

粒径大小：粒子粒径0.1~3mm组成的粒状固体为粉状固体。0.1mm(100μm)为微粒组成的粉末;1~10μm为精细粉末;0.1~1μm为超细粉末; 》3mm的粒子为破碎固体块。粒径越小，得到的混合物越密实。但同种固体的粒径越小，粒子之间也越容易互相吸附结团，这种结团，在与另一种固体颗粒混合时就不易打开，在塑胶熔体中也难分散开来。粒径分布：粒径分布宽的粉料装填性比粒径分布窄的更密实。因为小粒径可以进入大粒子之间的间隙中去，可是将二种粒径相差大的粉料相混合，则难以混得均匀。功能母粒硬度：硬度太高的粉状粒子--陶瓷粉、无机剂、石英砂等会造成混合设备的表面严重磨损，不但降低设备的使用寿命，并且使混合物颜色发暗、发灰，严重时直接变。

湖北绿路环保新材料有限公司创办于2016年，是一家***从事***碳酸钙不错的利用技术创新，碳算钙填充、改性塑料新技术研发、生产和销售的***高新技术企业。

传统阻燃母料地址加工方法按工艺路线可分为两辊开炼法、密炼法、挤出法三种，常用设备有双辊机、单螺杆挤出机、双螺杆挤出机的密炼机等混炼设备。采用这种方法制得的母粒存在助剂在载体树脂分撒不均匀、助剂和载体树脂的截面粘结性差，生产工序复杂等缺点。针对上述不足，研发出许多新的加工技术，新母粒加工技术有

（1）载体树脂的选择和处理技术；

（2）聚合物的包裹技术；

（3）液相共混法

（4）熔融相共混 法；

（5）分子自组装术等。

　功能母料的概念：母料是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂***行混合混炼，制得的粒料称为母料。 体树脂一般含量为10%~20%。聚烯烃功能母料所用载体树脂应当与所填充的塑料基体树脂具有良好的相容性。从这一方面考虑，一般载体树脂选用基体树脂。此外，选用填充目料载体时，还要考虑其熔点和熔体流动性的功能母料的概念：母料是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂***行混合混炼，制得的粒料称为母料。