连续成型模具。主要有拉挤成型模具和挤压成型模具。拉挤加工过程是将浸有树脂的纤维连续通过一定型面的加热口模，挤出多余的树脂，在牵引条件下进行固化。

连续挤压是一种多工步过程，其成型模具为组合式，多运动部件组成。首先多层热塑性带在模具中加热并压成层合板，而后将层合板压入成型模具并加热压成所需截面的型材，后将型材通过连续压模压成所需的弯曲形状，这种方法可以成型弯曲甚至扭转和变截面的型材零件，是一种新型的成型工艺。图4为其成型模具和设备。

在模具质量当中,模具的制造也是比较重要的环节。模具的使用寿命同样也会受到加工方法以及加工精度的影响,其中各个零部件的精度对于模具的整体装配情况会造成一定的影响。提高加工质量的方法除了要减小精度的影响以外,还可以通过改善零件加工方法来实现。

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一般的水泥砖机模具都有个上模具和下模具，上模具和上模框用螺丝紧固在一起，下模具和下模框也用螺丝紧固在一起，更换模具之前先要将上模框提升一定的高度，然后把螺栓螺母进行卸掉，这个时候上模具就可以用叉车或者人工取下来了，同样的办法就是把下模具的紧固螺丝松开，然后把下模具人工抬出来，或者叉车叉出来即可。

为什么水泥砖机模具及托板一定要经常去清理？在现代建筑行业的快速发展中，红土砖机已经不能满足社会的需求。而免烧砖机恰恰能够满足建筑行业和市场的需求。同时无论是原料价格还是使用成本都非常低。这就让很多砖厂看到了免烧砖机的前景。纷纷加入免烧砖机行列中来。但是免烧砖机并不是卖回去就万事大吉了，免烧砖机在使用过程中还需要加强注意的。例如免烧砖机的模具和托板是需要定时清理的。

砌块机模具零件在有腐蚀介质的环境中承受应力作用,经过一定时间后产生的断裂。断口的宏观形貌呈现脆性特征,即使是韧性材料也如此。裂纹源常常发生在表面而且呈多发源。在断口上可看到腐蚀特征。

金属零件在高于一定温度下,即使受到小于材料屈服极限恒应力的作用,也会随着时间的延长,而缓慢产生塑性变形,导致零件断裂。在场变断裂口附近有较大变形,并有许多裂纹,断口表面有氧化膜。