液态成型技术包括了树脂转移模塑（RTM），及由RTM发展出来的真空辅助成型（VARTM），树脂模溶渗成型（RFI）等。RIM模具结构通常分为3部分，1部分为型体，其余2部分为2个端盖，对形状复杂的或尺寸大的制品可将型体部分再分割组合，分型面分别做出凸舌与凹沟，并在2个端盖处设计***口及排气口，同时考虑树脂分流道。

4 压出砖坯厚度较小

1）、润滑不良所引起回转盘下止推片，磨损过大

2）、压砖机构偏心轴位置调的分歧适

1）、改善润滑情况，若推刀片磨损过大应更换

2）、调正偏心轴到高温合适为止

5 压出砖坯全部厚度较大

1）、压砖活塞顶板磨损

2）、压砖机构所有轴瓦磨损过大

3）、承压部件底面与大盘间隙过大

4）、模子底部磨损过大

1）、调整偏心轴若无法保持则更换新垫板

2）、调整轴部件楔铁使承压部件底面与大盘上面间隙0.5㎜

3）、修补模子底平面

6 个别砖坯比一般砖坯较重

个别模子滚轮窜损过大致使填料深度增加

更换模子滚轮

免烧砖模具可使用的原料有很多种，通过免烧砖机模具可做砖的原料都包含水泥，沙子，混凝土，粉煤灰，矿渣，炉渣，尾矿，建筑垃圾等混合物，所以在模具清洁方面要十分留意。免烧砖机模具每次使用完成之后都要清理，对模具本身的***也有好处废料如果不清洗长时间下去会导致模具的精准度降低，还有就是模具的润滑，经常涂抹些润滑油防止生锈，以延长模具本身的使用寿命。

免烧砖模具设备在机械“使用和***手册”中都有明确的***规定， 但在实际工作中免烧砖模具客户对此往往没有引起足够重视，主要表现存在“以修代养”的思想。免烧砖模具设备如果经常带“病”作业，很容易产生较大的故障。

从免烧砖模具维修可以看出，很多机组在设备出现问题后也不进行维修***，直到后不能继续工作才进行维修，这不仅不利于设备的使用寿命，而且会导致设备在维修过程中的成本增加。当然，具体生产现场的条件往往比较恶劣，但在设备维修过程中，克服恶劣的环境也是非常重要的。

当然，在实际的维护过程中，参与者必须有一定的***支持，这样才能使设备工作和各个部件更好地维护。