连续成型模具。主要有拉挤成型模具和挤压成型模具。拉挤加工过程是将浸有树脂的纤维连续通过一定型面的加热口模，挤出多余的树脂，在牵引条件下进行固化。

连续挤压是一种多工步过程，其成型模具为组合式，多运动部件组成。首先多层热塑性带在模具中加热并压成层合板，而后将层合板压入成型模具并加热压成所需截面的型材，后将型材通过连续压模压成所需的弯曲形状，这种方法可以成型弯曲甚至扭转和变截面的型材零件，是一种新型的成型工艺。图4为其成型模具和设备。

模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及***状态。水泥砖机在使用过程中，如果任何环节出现了问题，就会影响终的制砖效果。因此用户要掌握水泥砖机不同故障的解决方法。

这样才能以备不时之需。避免因为活塞不动而影响无法正常制砖。水泥砖机活塞不动的原因：1.电磁阀线圈烧毁。2.电磁阀控制继电器失灵，控制器断路或接触不良。3.开始/停止按钮断路。4.上下行控制继电器失灵或线圈烧毁。水泥砖机活塞不动的解决方法：1.换或修电磁阀线圈。2.检修控制继电器或直接更换新品。3.检查每个停止按钮开关或换新的按钮。4.检修继电器触点或换线圈。

从免烧砖模具内部因素来说，有三条要注意。首先，免烧砖模具的零部件安装要合理，尤其是细小零件；其次是要定时进行润滑，减少免烧砖模具的摩擦，提高免烧砖模具的散热能力；后保证砖机内部的绝缘良好。

外部环境因素对于免烧砖模具的工作也会造成很大的影响，具体来讲要注意以下四条。一是保持电压的稳定，不要忽高忽低，电压过高或者过低都会导致电流增加，进而引起免烧砖模具的发热；其次，免烧砖模具的长时间工作无法避免，可以保持一个凉爽通风的工作环境，便于免烧砖模具的散热；另外，可以适当控制免烧砖模具的运行时间，从根本上缓解免烧砖模具发热的情况；后，一旦出现免烧砖模具热的情况要及时停机检修。