制砖机模具空心砖模具制作精度高、难度大、生产周期长，配套和合理使用模具是用户购机之前就要综合考虑的要点，从安装、使用开始，请用户根据客户提供的图纸审查各种模具。砖机模具：就是以砖机系列机械为核心的模具工具。模具设计制作的要求是：尺寸、表面光洁；结构合理、生产、易于自动化；制造容易、寿命高、成本低；设计符合工艺需要，经济合理。

4、免烧砖机模具追求无废品、零库存、零故障等目标,降低产品成本,保证产品多样化。

5、建立良好的协作关系,克服单纯纵向一体化的做法.免烧砖机模具把70%左右耳部件的设计、制造委托给协作厂进行,主机厂只完成约占产品30%的设计和制造。

6、消除一切影响工作的“松弛点”,以工作环境、条件和工作态度从事工作,从而追求尽善尽美,产品制造过程中的浪费以及由之衍生出来的种种间接浪费。 7、产品开发采用并行工程方法和主查制,克服了大量生产方式中由于分工过细所造成的信息传递侵、协调难、开发周期长的缺点,确保高质量、低成本,缩短产品开发周期,满足用户要求

砌块砖模具的的操作方法

(1))看清砖形图，明确本岗位生产的品种、料别和质量要求；

(2)穿戴好劳动保护用品；

(3)在机口进行交接班，上一班做好安全、交接班及点检记录，接班者逐项检查；

(4)检查电器设备。包括电动机顶丝及机座螺丝是否紧固、接线线头是否裸落，开关箱内是否零件齐全无杂物，按钮座完整牢固，照明灯完好；

(5)检查操作系统。要求操作杆装置的动作灵活，安装牢固，各螺钉和开口销齐全，传动杆间隙不大干1.5mm。操作增压位置要求油压保持在2～3MPa，无严重泄漏现象；

(6)检查传动装置。检查皮带机及皮带是否完好，摩擦轮的锁紧螺毋是否紧固，防止摩擦轮与水平轴晃动而磨损，检查刹车带（摩擦带）螺丝是否齐全，防止摩擦带散落，检查摩擦轮与飞轮的间隙，要求在5～10mm；

(7)检查冲压装置。要求滑道螺母紧固，滑块上螺丝紧固，以防滑块与丝杆分离，造成事故；

(8)检查安全装置。对机械安全装置要求齐全，插销、挡块动作灵活，光电***装置灵敏可靠；

(9)加润滑油。压转机的工作性能和寿命，主要靠正确的润滑和***，必须按润滑表定时加油，并保证油质纯净良好