离心泵的输送效率低、能耗大、运行成本高（只有40%的效率）。在输送有粘度和排出压力比较大的场合的使用效率更低，甚至无法运行。而稠油泵、齿轮泵虽然在物料输送过程中的效率比较高，但是也存在不耐磨、运行不可靠、维修工作量大、难清洗等缺点。而且在输送腐蚀性介质或有卫生要求的介质的输送过程中就不能满足输送的需求了。

螺杆泵较之齿轮泵、离心泵有显而易见的优点，易损件少，维修方便简单是一重大优势。

浆料泵的切换操作 。 正常情况下，浆料泵两台同时运行，当一台需要停运检修时，需要将负荷逐步转移到另一台泵，然后才能停运一台泵，下面以1#泵停运检修为例，简要说明浆料泵的操作要点：1、现场准备好排放浆料的桶，准备工作做好后，联系中控逐步提高2#泵转速，同时降低1#泵转速，使负荷平稳地转移到2#泵上。2、当1#泵降到转速后（25rpm），现场全开1#泵EG冲洗阀并关闭进口阀门。（防止泵反转同时保证仍有EG进入泵内，立式螺杆泵，使泵不干转）

三. 判定泵的质料:

1、 泵的质料有必要满足介质特性的需要：液体性质，包括液体介质称谓，物理性质、化学性质和其它性质。物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程、有用气蚀余量核算和适合泵的类型；化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要根据。

四. 判定泵的种类：

1、根据设备的安顿、地形条件、水位条件、工作条件，判定选择卧式、立式和其它型式(管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等)的泵。

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