污泥螺杆泵是煤矿企业生产、生活的主要设备，其耗电量约占企业总电耗30%以上。根据现场调查，目前矿井供、排污泥螺杆泵的实际运行效率偏低有以下主要原因。

　　1.污泥螺杆泵选型不当，长时间运行的供污泥螺杆泵大多选用GC型泵，效率明显低于D型或DG型泵。

　　2.污泥螺杆泵扬程过大，无法在工况点运行。

　　3.安装调整不当，如叶轮出口与导叶对中偏移，出口阻力增大使轴向不能平衡，进出管弯头、三通不合格等，严重影响运行效率或导致运行失效。

　　4.配件、附件磨损未及时维修更换，加剧泄漏和摩

2.输送含有固体颗粒或纤维的介质：输送颗粒直径可达30mm(不超过转子偏心距)，纤维长度可达350mm，其含量可达介质窖的40％，若介质中的固体物为粉末状时，含量可达60％或更高也能输送。要求输送压力稳定，介质固有结构不被***时，选用单螺杆泵为理想。 另外，除了能泵送各种介质，并且输送过程平稳，连续，无脉动。单螺杆泵具有广泛的压力和流量范围，流量可以从几毫升每小时到500m3/h. 单螺杆泵的优势及特点： ?能输送高浓度，高粘度，高磨蚀性，高含固量，含有气体，固体液体的多项混合介质； ?流量均匀，压力稳定； ?泵的流量与转速成正比，因而具有良好的变量调节性，并可达到计量的作用；


If you ignore the steam pressure， fluid dynamic friction loss and wellbore liquid pump suction， open an open chamber the maximum production pressure difference is 0.1Mpa， as long as the pressure drop between the inlet and the chamber to form a chamber is less than the pressure difference， the wellbore fluid will be filled with the chamber， then screw pump can achieve the displacement perturbation theory.当流体压力降到蒸汽压力以下，则出现气蚀现象。如果一部分敞开的腔室被流体的蒸汽所充满，螺杆泵传动轴，当腔室封闭、转子施加正压力后，蒸汽则凝析，会使泵出现脉动和噪音。因此，为使泵能达到其理论排量和正常运转，要求流体压力大于其蒸汽压力，并且吸入压降小于


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