管道污泥切割机-螺耐斯(图)
作者:螺耐斯2020/7/31 2:20:41






 螺杆泵采油技术在大庆油田使用以来,应用规模逐年扩大,已经迅速发展成一种通用的人工举升方式。各种采油方式在技术和经济上都存在合理的使用界限,这些界限不仅取决于采油方式本身的工作原理、使用的设备及技术完善情况,而且与油藏地质特征、开发政策、开采现状及环境条件等众多因素有关.因此,针对油藏条件优选不同开采阶段的采油方式的转换是非常重要的.以往仅是对抽油机、电泵和螺杆泵三种机采方式的一次性***和能耗分析进行过简单评价;大庆采油二厂曾经开展过“机采举升方式评价”的专题研究,但仅从一次性***、耗能和排量适用范围以及在适应范围上就螺杆泵与抽油机进行了对比论述,从经济理论上分析还不够系统、.:国内其它油田未曾有资料显示从理论上采用现代经济分析方法分析螺杆泵采油技术的经济界限,以及与常规举升方式的经济效益对比。在螺杆泵经济界限评价数据库建立及软件开发上,由于理论模型的不成熟,还没有发现有成型的数据库模型及软件。




电气方面。电机是机组的主要设备,电机内部磁力不平衡和其它电气系统的失调1,经常会引起振动和噪音。如果异步电动机在运行中,管道污泥切割机,由定转子齿谐波磁通相互作用而产生的定转子间径向交变磁拉力,或大型同步电机在运行中,定转子磁力中心不一致或各个方向上气隙差超过允许偏差值等,都可能引起电机周期性振动并发出噪音。 水工方面。机组进水流道设计不合理或与机组不配套、水泵淹没深度不当,以及机组启动和停机顺序不合理等,都会使进水条件恶化,产生漩涡,诱发汽蚀或加重机组及泵房振动。


污泥切割机的结构:

1)高扭矩:低转速则输出高扭矩。从而达到高质量的切割效果。

2)低能耗:流量低于污泥切割机的电机功率只需要1.5KW,远低于其他厂家的切割机的功率值。从而节能。

3)刀片:双驱动轴均为串联式刀片组设计方案。刀片均采用***式刀片和隔垫设计,每个刀片和隔垫均可***拆装,减少备件采购及人工维护成本。

4)双驱动轴差速运转:采用双驱动轴结构,而且双驱动轴采用不同的转速进行工作。从而对污水中的杂质产生,撕扯、拉拽,剪切等多重作用效果从而将杂质彻底破碎。




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