3、合理优化螺杆泵结构参数　　螺杆泵橡胶衬套密封性首要遭到结构的影响，使得体积紧缩变形和调集形状变形，简而言之，即结构内压力和压差归纳效果下的成果。等壁厚螺杆泵的临界触摸压力与密封腔室内压力改变规则与一般螺杆泵存在相似之处，一般在橡胶构件力学剖析傍边，将橡胶作为不可紧缩资料，削减研讨不确定要素，可是，即使细小的橡胶紧缩也会对全体结构发作必定影响。因而，设备全体结构参数必然会对设备全体功能发作影响。能够经过对螺杆泵体系进行合理优化，以达到进步螺杆泵密封功能方针。信息时代背景下，能够研讨开发‘套合适调整螺杆泵系数的软件，将其浸透至整个出产过程傍边，一起，也能够研制体系，经过对电力参数、轴向力等要素的实时监督和操控，实现对螺杆泵运转实践情况的监督，合作各类参数，实现对螺杆泵参数的优化，然后进步其设备密封性。


2.输送含有固体颗粒或纤维的介质：输送颗粒直径可达30mm(不超过转子偏心距)，纤维长度可达350mm，其含量可达介质窖的40％，若介质中的固体物为粉末状时，含量可达60％或更高也能输送。要求输送压力稳定，介质固有结构不被***时，选用单螺杆泵为理想。 另外，除了能泵送各种介质，并且输送过程平稳，连续，无脉动。单螺杆泵具有广泛的压力和流量范围，流量可以从几毫升每小时到500m3/h. 单螺杆泵的优势及特点： ?能输送高浓度，螺杆泵定子，高粘度，高磨蚀性，高含固量，含有气体，固体液体的多项混合介质； ?流量均匀，压力稳定； ?泵的流量与转速成正比，因而具有良好的变量调节性，并可达到计量的作用；


7、配件寿命： 转子泵：长，由于部件之间没有摩擦，转子泵的磨损件使用寿命很长，对过流部件的磨损主要来自与介质中的磨蚀性和腐蚀性成分。 单螺杆泵：低，转子和定子之间的摩擦，介质中颗粒物等同时影响磨损件的使用寿命，偏心旋转的转子产生的应力全部被定子承受，这样加剧了部件之间的磨损，即使是输送没有任何颗粒物的介质，泵的定子也会逐渐磨损。 8、备件成本： 转子泵：很低，转子泵的专利可调转子与可更换转子尖使得备件成本降到了，可更换衬板和机械密封的成本也非常低配件成本只占整泵的10%~15%左右。 单螺杆泵：很高，由于螺杆泵厂家之间激烈的价格战，


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