废旧塑料回收造粒机生产过程中，螺杆饰演很重要的角色，它能够说是螺杆转速比操纵是影响塑料造粒的生产过程的要素其中之一，因此，小型塑料造粒机械，对于这些的工作是十分严格要求的。

调节螺杆速度和稳定性是主驱动器的废旧塑料回收造粒机是一个重要的工艺要求。螺杆转速比直接决定胶量和挤压速度，正常的生产始终是可能的速度，福建塑料造粒机，从速度的可用范围内的开头，以实现高的产量，所期望的螺杆速度在废旧塑料回收造粒机的要求的操作速度应大。高速的稳定性的要求，因为该速度变动量，将导致在挤压，冷挤压的品质，所以它不会改变在牵引线速度的波动，该电缆的直径将导致的变化。中的相同的电缆也可能导致大的波动的线速牵引装置的变化的外径，螺杆速度和牵引力控制台能够体现在相对的检测仪器，挤压应紧密观察以保证品质和增产率。

全自动塑料造粒机广泛应用于各种原料的加工。另一种绝缘塑料颗粒机，能够处理多种类型的密集混合热塑性材料，可接受的较大杂质 30%~ 40%，塑料垃圾桶不软化或熔融的聚合物材料，它可以包含其他非-聚合物，如纸张、 玻璃、 金属、 污垢，等等。塑料造粒机是高于 60%材料由聚烯烃组成，软化或熔化处理期间，涉及污染物 （杂质）。材料目前使用各类废塑料，塑料粒子这挤出机可以产生恒定截面的截面或变截面，大小到 15.2cmX15.2cm.混合的模具塑料成型，塑料颗粒可以处理以 50%~ 70%热塑性塑料的混合物。塑料造粒机混合摩擦 （低熔点） 部分融化，自动调整从塑料机去除熔融材料。 颗粒挤出机死入预定量，面包卷状容器，全自动塑料造粒机，然后发送新闻设备，可以有选择填写一系列的压缩模具。

要快速清理机内碳化物，需使用料性比较硬一些的塑料或其回料加白矿油清洗，温度适当加高10~15°C。此时，要考虑小型挤出机对该塑料的塑化能力。对能塑化超高分子量塑料的大、中型挤出机，可以用超高分子量塑料或其回料加白矿油清洗。因为超高分子量塑料的硬性较好，加上温度较高时，清洗对象会被软化，从而变得易脱落，有利于碳化物被塑料熔体带出。在清洗过程中，挤出机的转速在低速和高速之间反复切换多次。

塑料造粒机对加工废旧塑料薄膜、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，有着重要的作用，但是，塑料造粒机在使用过程中难免会出现一些小故障，这就要求工作人员掌握这些小故障的排除方法。

　　1、螺杆运转正常，但不出料

　　料斗进料不连续；进料口有***堵塞或产生“架桥”；螺槽内掉入金属坚硬物堵塞螺槽，不能正常送料；

　　处理方法：增加进料量使塑料造粒机螺杆送料连续稳定；停机排除料口中的***消除“架桥”现象；如果确认有金属***掉进螺槽中，应立即停机拆卸螺杆，排除金属***。

　　2、排气孔冒料

　　原因：原料不够干净带有杂质；进料速度过快使得螺杆挤出不稳定；塑化温度不够螺杆挤出成问题。

　　处理方法：把原料清洗干净再进料或者更换过滤网；减少进料量使塑化稳定螺杆顺利挤出；提高塑化温度（温度不宜过高，以防塑料，影响生产质量）。

　　主电动机转动，但螺杆不转

　　原因：传动V带宽松，磨损打滑；安全键宽松脱落或者断开。

　　处理方法：调整V带中心距，新型塑料造粒机，拉紧皮带，或者更换新的V带；检查安全键，分析断裂原因，并更换安全键。

　　塑料造粒机组使用完毕后或停止时，我们应该把机器设备保证所以电控柜断电。如果停用时间过长，需要将塑料造粒机组全身揩擦清洁，并且机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。

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