塑料造粒机主要是用于再生塑料制造的专用设备，由挤压系统、传动系统、加热冷却系统组成，可以用于发展再生资源，资兴造粒机，变废为宝。下面来具体介绍一下塑料造粒机的用途都有哪些。

　　塑料造粒机采用螺杆设计及不同配置，适用于生产多种塑胶的再生及混色造粒，塑料造粒机报价，如：PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等。

减速箱采用高扭矩的设计，实现了无噪音运转平稳等性能。螺杆，料筒经特殊的硬化处理，具有耐磨，混炼性能好，高产量的特性，真空排气或普通排气口的设计，能在生产过程中将水分，废气排走，使出料更稳定，胶粒更结实，保证了产品优良品质。

全自动塑料造粒机广泛应用于各种原料的加工。另一种绝缘塑料颗粒机，能够处理多种类型的密集混合热塑性材料，可接受的较大杂质 30%~ 40%，塑料垃圾桶不软化或熔融的聚合物材料，它可以包含其他非-聚合物，如纸张、 玻璃、 金属、 污垢，等等。塑料造粒机是高于 60%材料由聚烯烃组成，软化或熔化处理期间，涉及污染物 （杂质）。材料目前使用各类废塑料，塑料粒子这挤出机可以产生恒定截面的截面或变截面，大小到 15.2cmX15.2cm.混合的模具塑料成型，塑料颗粒可以处理以 50%~ 70%热塑性塑料的混合物。塑料造粒机混合摩擦 （低熔点） 部分融化，自动调整从塑料机去除熔融材料。 颗粒挤出机死入预定量，面包卷状容器，然后发送新闻设备，可以有选择填写一系列的压缩模具。

要快速清理机内碳化物，需使用料性比较硬一些的塑料或其回料加白矿油清洗，温度适当加高10~15°C。此时，要考虑小型挤出机对该塑料的塑化能力。对能塑化超高分子量塑料的大、中型挤出机，可以用超高分子量塑料或其回料加白矿油清洗。因为超高分子量塑料的硬性较好，塑料造粒机多少钱，加上温度较高时，清洗对象会被软化，从而变得易脱落，有利于碳化物被塑料熔体带出。在清洗过程中，挤出机的转速在低速和高速之间反复切换多次。

再生塑料造粒机厂家为确保挤出机安全稳定生产，塑料颗粒造粒机，延长其使用寿命，必须加强对挤出机的维护***工作。

1.物料内不允许有杂质，严防金属和沙石等坚硬物质进入料斗和机筒内。

2.预热升温时间要充足，一般达到工艺设定温度后应恒温15分钟，开机之前，手工盘动皮带轮应轻。

3.螺杆只允许低速下启动，空转时间不能超过2分钟。

4.新减速机运转500小时，需更换新油，以后使用中应定期检查油质量，对于混入杂质或老化变质的油，必须随时更换，同时经常检查油面高度，油面高度低于规定高度，需及时补充。从第二次开始，减速机每运行3000小时，换一次油。

5.主电机为直流电时，每月应检查电机电刷一次，作好记录，必要时更换碳刷。

6.电控柜应每月吹扫一次。

7.每季度检查螺杆，机筒磨损情况，作好记录。

8.一年检查一次齿轮箱的齿轮，轴承和油封。

9.每天应进行巡检，内容有各润滑部位的润滑情况，各转动部位轴承的温升及噪音情况，机组震动情况，电机，电加热器的电流电压显示，润滑冷却水的温度，挤出产品的质量等。

10.长时间停机对机器应有防锈蚀，防污等措施。

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