下文将针对这些常见的故障原因进行详细的分析，给出相应的解决方法。

常见故障原因分析及解决措施

塑料造粒机主电机扭矩过高

原因分析： 油润滑系统故障，主电机输出轴与齿轮箱出入轴对中不良，电机及离合器振动等原因都将损坏主电机轴承，导致扭矩过高。此外，喂料负荷过大或物料熔融不良也都会导致主电机扭矩过高。

解决措施： 定期对润滑油系统进行检查、清洗，用振动测量仪和红外测温仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图。如果超趋势值，则测定主电机空转电流值或功率值是否超规定值，判断是否应更换轴承。定期检查主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况，开车或更换轴承运行三个月后必须检查对中情况。进行电气测试检查，确定转子不平衡的原因；对离合器进行振动速度测试，如果超出规定值则应重新调整动平衡。定期对筒体加热、冷却系统进行检查，保证物料受热均匀熔融充分。如果挤压机开车瞬间，主电机功率曲线和熔体压力曲线瞬间增大，则表明喂料系统的喂料量瞬间过大，应减小喂料量。

塑料造粒机主电机扭矩过低

原因分析： 喂料系统故障使双螺杆空转将导致主电机扭矩过低。

解决措施： 检查判断添加剂系统或主物料下料系统是否有故障，清理堵塞点。

说到塑料造粒机,那些塑料回收行业的人可门清的很,在这里炜煜环保科技说两句,都知道塑料造粒机对那些废旧的塑料如塑料薄膜、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等等,这些废旧物品进行二次加工制造成颗粒,资源在回收,但多数人都遇到塑料造粒机螺杆运转正常但不出料,这是怎么一回事呢?往下看。

　　塑料造粒机螺杆运转正常，但不出料

　　塑料造粒机料斗进料不连续;进料口有***堵塞或产生“架桥”;螺槽内掉入金属坚硬物堵塞螺槽，不能正常送料;

　　塑料造粒机螺杆运转正常，但不出料处理方法：增加进料量使塑料造粒机螺杆送料连续稳定;停机排除料口中的***消除“架桥”现象;如果确认有金属***掉进螺槽中,应立即停机拆卸螺杆，排除金属***。

综合上述所言,我们在使用塑料造粒机的同时,我们日常也要对造粒机设备进行维护与***,那样再遇到突发情况也能安全维护。

塑料造粒机主要被用于加工废旧塑料薄膜、编织袋、水桶等日常生活用品，而塑料造粒机也被适用于各种常见的废旧塑料中，同时塑料造粒机厂家也是废旧塑料行业中的“环保”代表。你知道如何选择好的塑料造粒机厂家吗？

当我们在选择塑料造粒机厂家时，要注重选择有品质保证且有质量的塑料造粒机厂家。比如莱州市顺德塑料机械厂，此厂实行严格的质量控制方案。质量为上，完善的质量体系以及严格的管理体系，让产品的品质与质量得到一定的保证，因此深受广大客户的青睐。同时莱州市顺德塑料机械厂中的部分产品已经出口到韩国、日本、美国、俄罗斯、埃及等40余个***中，同样也深受客户与行业主管部门的好评。

塑料造粒机厂家具备雄厚的技术实力、***的生产设备、***的技术工艺，在塑料造粒机厂家在积累了多年塑料机械的制造经验后，承接了塑料机械设备系统的设计、制造、销售等相关服务的***优良服务体系，从而保证了产品经久抗用的良好品质，同时塑料造粒机厂家也欢迎各方有识之士前来洽谈。

塑料造粒机厂家清洗螺杆的首先一步是关掉加料开关，也就是关闭料斗底部的滑动门;然后降低螺杆转速至15-25r/min,并将这一速度保持到模头前端的熔体流停止流动为止。

塑料造粒机厂家机筒的所有加热区的温度都应设置在204°C。一旦机筒达到这一温度，立即开始清洁。根据挤出工艺不同(可能需要拆下模头以减少废旧塑料颗粒机前端压力过高的***)，故在清洗 时必须由2 个人来完成：一个操作者从控制面板观察螺杆转速和扭矩，另一个操作者观察挤出压力以确保系统压力不会过高。

在整个过程中，螺杆转速应保持在15-20r/mi 之间。在低压模头的应用中， 首先不要拆下模头进行清洗。塑料颗粒机厂家产品在挤出物从加工树脂完全转换成清洁树脂时立即停机并拆下模头，然后进行重新启动螺杆(转速在10r/mi 之间)，以便使残留的清洁树脂流出。