塑料造粒机使用注意事项有哪些

⒈严禁无关的人员和设备操作员交谈，只准单人操作电控面板上的相关按钮指令；

⒉定期检测塑料造粒机的电线电路的绝缘效果，要时刻的注意机器警示牌上的警告内容；

⒊配电柜未断电之前，严禁非***的人员私自打开柜门，严禁在塑料造粒机完全静止之前调整刀具；

⒋活动部位及料斗堵塞的时候，切勿用手或铁棍，只能够用塑料棍去小心的处理；

⒌接触高温部位的时候，小心，捏合机工作时，严禁工作人员上半身伸入机器桶内探视或扒料；

⒍工作中如停电应对各电机电路切断并及时清理完机内存料，物料碳化后影响下次生产；

⒎机器出现故障时，要在时间内停止机器运作，造粒机多少钱一台，不得自行主张。并通知和等待机修人员来排查维修或电话指导维修；

⒏防止一切的因素导致机器损坏和事故的发生；严格按照规范的操作方法来进行操作，减少故障或事故的发生。

随着***经济体系的增长，废旧塑料造粒机设备，塑料回收行业越来越多的人在这上面看到了商机，越来越多的人开始回收塑料，当然这也离不开塑料造粒机，只有购买塑料造粒机将那些废旧塑料造成颗粒，然后进行二次加工重新使用，要知道选择塑料造粒机是要根据产量来进行选择，市面上造粒机太多，到底该如何选择合适自己的塑料造粒机，接下来炜煜环保科技为你回答这个问题。

　　一：深度了解塑料造粒流程

　　很多顾客对造粒流程没有明确的了解，下面是炜煜环保科技工程师为您画制的一套薄膜流程图，如果您是薄膜造粒客户，您可以根据这个流程图大致了解塑料是如何造成颗粒状的，这样的话有利于自己选择生产造粒线，也可以避免选购的产品没有造粒成功，之后比较浪费时间和精力，总之了解相关流程，高安造粒机，有利于避免踩雷。

下文将针对这些常见的故障原因进行详细的分析，给出相应的解决方法。

常见故障原因分析及解决措施

塑料造粒机主电机扭矩过高

原因分析： 油润滑系统故障，主电机输出轴与齿轮箱出入轴对中不良，电机及离合器振动等原因都将损坏主电机轴承，塑胶造粒机械，导致扭矩过高。此外，喂料负荷过大或物料熔融不良也都会导致主电机扭矩过高。

解决措施： 定期对润滑油系统进行检查、清洗，用振动测量仪和红外测温仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图。如果超趋势值，则测定主电机空转电流值或功率值是否超规定值，判断是否应更换轴承。定期检查主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况，开车或更换轴承运行三个月后必须检查对中情况。进行电气测试检查，确定转子不平衡的原因；对离合器进行振动速度测试，如果超出规定值则应重新调整动平衡。定期对筒体加热、冷却系统进行检查，保证物料受热均匀熔融充分。如果挤压机开车瞬间，主电机功率曲线和熔体压力曲线瞬间增大，则表明喂料系统的喂料量瞬间过大，应减小喂料量。

塑料造粒机主电机扭矩过低

原因分析： 喂料系统故障使双螺杆空转将导致主电机扭矩过低。

解决措施： 检查判断添加剂系统或主物料下料系统是否有故障，清理堵塞点。

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