废旧塑料颗粒机在动作当中，要对于废旧塑料颗粒机进行***维护，而这个***与维护也要按一定的规定来操作，这样利于机械设备的运作，同时按对应的设备安全技术性能的相关要求来维护，可以有效的保证设备与人员的大的安全。

1、对于设备的交付维护***

废旧塑料造粒机进行正常的运作时，要按规章制度来进行而日常与定期的***，定期***，在规定的时间里对机械设备进行若干次***和修理，以清洗、润滑、调整、解体、检修为中心内容进行。 日常***主要是负责清洁、紧固、润滑、调整、防腐，这个是每天都要进行检查的。

2、设备安装前的检查

废旧塑料造粒机也由各个部件组成的，在安装之前，对于各个设备部件进行检查，检查主要的钢结构，轴承，螺栓等就情况，同时对于零件的表面情况是否防腐等，这个要做好一个记录，以备以后检验。

3、废旧塑料造粒机进行大修前的条件

设备的大修，就是说明这个设备的损磨的很严重或是损坏的很严重，机械的性能显著下降，这个时候是进行大修，如机械的动力性能显著下降、油耗增加、操纵不灵、声音异常或设备已不能发挥正常的生产性能的条件下，所采取的一种的彻底的***性修理手段，这个时候，应该按规定来进行大修，同时安排好工作的进度。

4、设备的报废

在进行大修过程中，会有报废的可能，由维修人员负责实施，要有记录，有验收。对于超过和接近报废年限的设备安装前应提供大修验收合格证明，同时做好报废的记录。

因为超高分子量塑料的硬性较好，加上温度较高时，清洗对象会被软化，从而变得易脱落，有利于碳化物被塑料熔体带出。在清洗过程中，挤出机的转速在低速和高速之间反复切换多次。如果电动机负载还有余量，可以在操作过程中，反复停止和重新启动挤出机多次，以便进一步提高清洗效果。当熔体中碳化物（黑点）明显减少时，就更换平常用的塑料清洗到干净为止，逐渐调整到合适温度，则可正常生产。 由于设备是金属结构，其与塑料的热膨胀率差别较大，已经碳化的塑料对金属的附着性降低，容易从塑料造粒机的机筒内壁内壁、机头内壁和螺杆上脱落，混入塑料熔体中，造成制品内外壁黑点多，容易出现穿洞或渗漏等诸多质量问题，长时间停机后，加温再开机，塑料制品上容易出现很多大大小小的黑点，无法满足制品的质量要求，这些黑点就是机内残留塑料热劣化后的碳化物。通常采取用塑料连续挤出，排除带黑点的塑料熔体的洗机方法来清洗，洗机时间多达3-5小时。如果原用超高分子量塑料杯碳化，且生产原色制品，就会大大增加洗机的难度，会使洗机时间更长，洗机成本更高。

环保塑料造粒机是在传统塑料造粒机的基础上，增加了环保这一性能，那么主要体现在哪里呢？环保塑料造粒机在节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。

　　一、动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如，电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。

　　二、加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的一半以上。

　　1、电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。

　　2、电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。

　　3、电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。

　　4、电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。

　　随着现在人们对环保意识的增强，对塑料造粒机也大都选用环保型的，环保塑料造粒机将被厂家广泛运用。