三：根据您的塑料种类以及产量

　　塑料的种类繁多，我们根据塑料的用途来分，可分为工程塑料和通用塑料两大类，通用塑料是指产量大、价格低、应用范围广的塑料，PE(聚乙烯)，PP(聚)，PVC(聚)，PS(聚)以及氨基塑料五大品种。人们日常生活中使用的许多制品如用PE生产的薄膜、PP做的编织袋、PVC塑料管等这些都是通用塑料制成。 工程塑料是可作为工程结构材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。例如工程塑料主要包括聚碳酸酯(,PC)、聚酰胺(尼龙PA)、聚甲醛(,POM)、聚苯醚(PPO)、聚酯(PET，PBT)、聚苯硫醚(PPS)、聚芳基酯等。而我们在选择塑料造粒机时，比较好就是按塑料的形状或材质选择，如薄膜、编织袋等软塑料类为一条塑料造粒生产线;PET瓶片、填充、共混改性类为一条生产线;ABS、HDPE等中空破碎硬料为一条生产线……，这样生产出的粒子纯度高，市场售价也好。至于产量要根据您的工厂工作时间和工人数量来定。

再生塑料造粒机在生产产品时，有时也是会遇到一些问题的，就比如产品会出现变形的情况，那么这是什么原因导致的呢？下面一起来看看吧！

　　1、可能脱模不良引起应力变形，可以通过增加推杆数量或者面积、脱模斜度等方法来解决。

　　2、产品变形可能成型条件引起残余应力造成的，可以通过降低***压力、提高模具温度并使模具温度均匀，提高树脂温度，采用退火的方法消除应力。

　　3、再生塑料造粒机冷却方法不合适，致使冷却不均匀或冷却时间不足，可调整冷却方法，延长冷却时间等来解决。尽可能地在靠近变形的地方设置冷却回路。

　　4、对于成型收缩所引起的变形，我们需要修正模具的设计。要注意使制品壁厚一致。在不得已的情况下，要通过测量制品的变形，按相反的方向修整模具，然后加以校正。

　　如果再生塑料造粒机在生产时导致产品变形，就会造资源的浪费，与我们开始的理念相违背，上面给大家讲解了导致变形的原因及解决办法，希望对生产厂家会有所帮助。

现在我们都提倡节约，大力发展可再生资源，而环保塑料造粒机就是“变废为宝”的给力设备！它可以将废旧塑料再生产为可利用的塑料。但是在环保塑料造粒机的生产过程中，这4个原因会让环保塑料造粒机发生变形！

产品变形因为成型条件而引起残余应力，可通过降低***压力、提升模具温度让模具温度均匀，从而提升树脂温度，使用退火方式消除应力。

若脱模不良引起应力变形时，可通过增加推杆数量或面积、脱模斜度等方式进行解决。

对成型收缩而引起的变形，我们需矫正模具设计。此时要注意让制品壁厚相等，在严重情况下，需要通过测量制品变形，按照相反方向修整模具，并进行矫正。因为玻璃纤维会加强树脂纤维配向性，也会导致环保塑料造粒机发生变形。

若使用冷却方式不正确，而导致冷却不均匀或冷却时间不充足，可以更换冷却方式延长冷却时间。并尽量靠近变形位置设置冷却回路。

综上所言就是环保塑料造粒机在生产过程中出现变形时，可以使用的解决方案。若您对塑料机械有需要，欢迎拨打电话进行咨询。

塑料造粒机是一种常见的机械设备，在日常操作塑料造粒机的过程中，难免会出现各种各样的故障，影响机械正常生产，以下是对常见的塑料造粒机故障进行分析并提供产生原因、处置方法和故障分析，供大家参考和借鉴！

1、塑料造粒机主机电流不稳。

产生原因：喂料不均匀、主电机轴承损坏或润滑不良，不加热。某段加热器失灵或相位不对，螺杆调整垫不对，元件干涉。

处置方法：排除故障，检查喂料机，必要时更换轴承。检修主电机，必要时更换加热器。检查各加热器是否正常工作，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象，检查调整垫。

2、塑料造粒机主电机不能启动。

发生原因：开车顺序有错，应检查熔断丝是否被烧环；主电机线程有问题；与主电机相关的连锁装置起作用。

处置方法：按正确开车顺序重新开车，检查顺序，检查主电机电路，检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开，检查润滑油泵是否启动。电机无法打开，关闭总电源等待5分钟以后再启动，变频器感应电未放完，检查紧急按钮是否复位。

3、塑料造粒机机头出料不畅或堵塞。

发生原因：物料塑化不良。加热器某段不工作或塑料的分子量分布宽。操作温度设定偏低、不稳定。可能有不容易熔化的***。

处置方法：必要时更换，检查加热器，必要时与工艺员协商。核实各段设定温度；提高温度设定值；清理检查挤压系统及机头。

4、塑料造粒机主电启动电流过高。

发生原因：扭矩大，加热时间缺乏，某段加热器不工作。

处置方法：如不轻松，开车时应用手盘车，则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。

5、塑料造粒机主电机发出异常声音。

发生原因：主电机轴承损坏。主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。

处置方法：更换主电机轴承。检查清理挤压系统。