(4)双壁波纹管的内外壁间黏附力差

①成型模具内熔料温度偏低，应适当提高成型模具温度。

②原料中润滑剂比份过大，应适当降低润滑剂的加入量。

③管坯冷却过快，两层料熔接不牢，注意适当调慢管坯冷却速度。

(5)管的内壁有纵向划痕

①成型管内壁面的芯棒上有划伤痕或有残料黏附在工作面上，应修光划痕或除净芯棒工作面上残料。

②有润滑剂粘在冷却定型套上，应及时调整原料配方中润滑剂的加入量，清除冷却定型套上

的残料。

10、变色分解

1）模具损伤或未擦干净，清整模具

2）成型温度高，降低成型温度

3）物料热稳定性或流动性差，增加材料的热稳定性或流动性

安装方法

1、在安装使用本产品时，应首先检查管材质量，若是产品不符合质量标准则不得使用。

2、产品在装卸、搬运及安装过程中必须轻抬轻放，禁止野蛮操作，杜绝直接在地面上拖拉擦刮。

3、安装管道时，根据管槽深浅的具体情况，可分别采取人工抬管入槽或用非金属绳索溜管入槽，但都必须依次平稳地放在已挖好并符合相关要求的管槽中；一般情况下，插口方向应与水流方向一致，由低向高依次安装。

1、用水之前的消毒很重要。PVC波纹管在安装完成之后，并不能马上投入使用，应该先对它进行消毒处理，简单的方式就是冲洗消毒，将里面的灰尘等物质都冲洗出来。　　2、冲洗PVC波纹管时应该要避免用水高峰，因为高峰期的水压很小，对冲洗PVC波纹管的作用并不大，应该以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗，直到出水口有浑浊的水流尽为止。　　3、冲洗时候应该保证排水管的通道是畅通的，不要出现脱节或者堵塞的现象。　　4、PVC波纹管还应该采用含量不超过20mg/L氯离子浓度的清洁水进行浸泡，浸泡的时间应该在24h，然后再次进行冲洗，直到有关部门取样化验合格，方可确定消毒成功，这时才可***正常用水。　　PVC波纹管进行水压试验时具体的消毒措施如上所示，严格按照以上要求进行操作，使PVC波纹管的性能得到好的发挥。