牙轮钻头是使用较广泛的一种钻井钻头。牙轮钻头工作时切削齿交替接触井底,破岩扭矩小,切削齿与井底接触面积小,比压高,易于吃入地层;工作刃总长度大,因而相对减少磨损。牙轮钻头能够适应从软到坚硬的多种地层。
钻压与钻速的联系改变有三个不一样期间。
外表破碎期间:当钻压小于岩石压入硬度时,切削齿不能切入岩石,只能在岩石外表以磨擦方法破碎岩石,对切削齿磨损较大,尽管钻速也随钻压的加大而正比添加,但钻速很低;
疲惫破碎期间:当钻压挨近岩石压入硬度时,切削齿虽未切入岩石,但在岩面发作许多裂纹,经切削齿的重复作用,也发作体积破碎;
体积破碎期间:当钻压加到大于岩石压入硬度以上时,切削齿切入岩石发作体积破碎,钻进作用才干显着,才属正常钻进。因而,施加在牙轮钻头上的钻压有必要满意切削齿能压入岩石,使岩石发作体积破碎。
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a.由于钛合金弹性变形较大,孔易于收缩,故将钻尖稍磨偏,以适当加大孔的扩张量
b.加大主切削刃的后角和减小刃带宽度以减小钻头与孔壁的摩擦。
c.外缘转角处磨出小顶角的过渡修光刃,以改善散热条件.主切削刃处,适当减小前角。
铝合金主要是铸造铝合金,钻孔时易发生积屑瘤,钻孔粗糙度差,当钻深孔时排屑较难,轻则使孔壁碰伤,重则切屑堵在钻头槽内,造成钻头折断。铝合金的弹性系数小,而线膨胀系数较大,因此在钻孔中会发生孔收缩。铸造铝中含硅,硅的化合物很硬,会使钻头磨损加剧。但铝合金强度低、硬度低,切削负荷就小。除纯铝外,一般铝合金的塑性小,延伸率低,因此断屑较顺利。对于以下问题,必需制订合理的钻头磨钝标准,及时重磨,以***其切削能力。例如:钻削一般结构钢,以钻头外缘转角处的磨损极限来决定重磨,其磨损量△=0.7~1.0fo毫米(fo为刃带宽度)
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