抗冲击、耐磨、无裂纹的硬质合金刀头研制

在硬质合金研究方面，与株洲硬质合金厂合作，对硬质合金进行了研究。通过对国内外硬质合金刀头的解剖分析，得出国外合金与国产合金的3项性能(磁力、比重、硬度)基本接近。在合金的显微结构上，也很难看出两者有很大差距。但是国外刀头的耐冲击性和耐磨性比较明显地优于国产刀头合金，主要是由于国产刀头合金原料纯度低，粉末成型工艺落后造成的。为此，对硬质合金新材质新工艺进行了研究。研制的截齿刀头选用了好的原料，改进成型工艺和合金制取工艺(高纯钨粉、高温还原、高温碳化)等3条技术措施，提高了截齿刀头的寿命。研制的合金具有高韧性、高耐磨性和高冲击性。

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耐磨性是指合金刀头和齿头部的耐磨性能。国产截齿合金一般含钴量偏高，***不完整，密度低，硬度不高，致使截齿合金刀头耐磨性能差。而截齿头部则是由于原材料质量性能不稳定和截齿热处理工艺不当等原因，造成截齿头部有裂纹，硬度偏低，影响其耐磨性。
武汉益爵腾达机械有限公司，根据市场需求，在***建立了四大生产基地，分别是：武汉钻头厂、武汉截齿厂、武汉牙轮厂、贵阳钻头厂。另外机械维修***与翻新厂也位于武汉市东西湖区东光工业新城。***的***维修服务平台已经开通，7*24h的***服务团队整装待发，***解决：“送货时效问题”，合金粒截齿，“叫车难问题”，“***服务不及时问题”，“***团队响应慢问题”。

硬质合金头质量问题，硬质合金头中含有石墨杂质，晶粒分布不均匀，部分硬质合金中有裂纹存在，在冲击载荷的作用下，截齿刀头处于高应力状态，当遇到坚硬的煤岩，高压应力超过硬质合金的强度极限时便发生脆裂。如果硬质合金中Co元素含量不足，导致韧性不足，在冲击载荷的作用下，硬质合金刀头也容易脆裂。

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