硬质合金球齿,以其独特的性能被广泛应用于油田钻井和除雪,雪犁机或其他设备中。
根据不同油田钻井机械,如牙轮钻头,潜孔钻头,地质钻探工具,硬质合金球齿被分为不同的标准样式:P型平顶位,Z型硬1币球位,X型楔位。
双金属锤头一般是指锤柄与锤头选用两种合金,锤柄选用具有冲击韧性的锤头,锤头选用高硬度的锤头,但锤柄与锤头结合是两种方式一种是机械复合也称冷复合,另一种是冶金结合在浇铸时选用的是同时双液复合铸造,双金属锤头的选用还是***双液复合锤头,因为锤头与锤柄不会断裂,可以抗住强冲击,特别是物料破碎进料较大时,机械复合锤头一般是先将锤柄铸造出来,然后再将锤头高铬铁水浇注进去包裹住锤柄,但里面依然是没有达到冶金复合,且在热处理时易炸裂,锤头在破碎时也易掉头损坏。
由于双金属复合锤头存在着耐密性能差,使用周期短,锤头加工困难,锤头的连接结构不便于拆装,更换锤头的施工时间长,劳动强度大等缺点。为此,我们对双金属复合锤头的结构进行了改革。
根据锤头的铸造工艺要求和锤头的受力情况,我们对锤头的结构和锤头与锤柄的连接结构进行了改革。设计出一种新型的锤头,销轴改为阶梯轴,中间加工一园弧槽,使锤头与锤柄在运转中形成销轴与锤头轴孔轴线偏心产生自锁。再加用竹钉固定销轴,防止销轴在磨煤机起动过程中可能产生的轴向移动。并在锤柄与转子的连接上加以改进.方便了锤头和锤柄的更换。
根据制砂机锤头抗磨性的需要,适当提高碳含量是有利的, 但碳含量增加, 使制砂机锤头的韧性下降,碳含量应控制在2. 4 %~2. 8 %。
铬是制砂机锤头中的主要合金元素,其与碳结合可以生成(Cr ,Fe) 7C3 型共晶碳化物, 是合金中的主要抗磨相。另外, 固溶在基体中的铬能提高制砂机锤头热强度和抗1氧化能力, 但铬含量过高会使残余奥氏体急剧增加和产生低硬度的(Cr , Fe) 23C6 型碳化物, 使制砂机锤头抗磨性能下降, 因此铬含量控制在14 %~18 %。
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